禄 旭，丁 黎，祝艳龙，常 海，许 诚，杨彩宁

(西安近代化学研究所，西安 710065)

0 引言

随着推进剂和发射药朝着高能化和低特征信号的方向发展，选择性能优异的高能钝感含能增塑剂至关重要，叠氮类含能增塑剂由于叠氮基的存在，不仅能够提高能量，降低特征信号，还具有良好的热稳定性，是当前含能增塑剂的研究热点和重要方向[1-12]。叠氮类含能增塑剂需要通过叠氮化反应将叠氮基引入化合物中，叠氮化反应属于放热反应，反应过程中会因加料过快、冷却失效等因素造成反应体系发生失控，反应物料分解，甚至引起燃烧爆炸事故发生。此外，含能材料作为一种特殊化工材料，合成过程中所涉及的原料、中间产物及产物等都存在含能基团，在制备过程中存在较大的危险性。因此，研究叠氮化反应过程中物料的热危险性，对提高叠氮含能增塑剂合成过程的本质安全，提升合成工艺连续化、自动化的水平，推动含能增塑剂在推进剂和发射药中的广泛应用具有重要意义[13-20]。

BuAENA是以丁基硝氧乙基硝胺为原料，加入NaN3经过叠氮化反应制备而成的一种新型叠氮含能增塑剂。目前，关于BuAENA合成过程的安全性研究正逐步展开，朱勇等采用热流法测定了BuAENA反应过程的热力学数据，并对其叠氮化反应安全性进行了初步分析，陈小微等根据BuAENA反应过程中原料浓度随时间的变化情况研究了合成反应的动力学。当前，研究主要以BuAENA的叠氮化反应过程为对象[21-24]，而对于反应过程中所涉及物料的热危险性研究还未展开，反应物料的热安全参数缺失，从而限制了BuAENA合成反应的本质安全设计、安全防范措施及安全预警措施的制定。……