M. Y. Gudiyawar， D. Rathod

DKTE纺织与工程研究所(印度)

络筒是将纱线精确地卷绕在筒管上以方便下道工序的快速应用。得益于络筒工艺的不断改进，纱线、面料和服装的质量不断提高。纱线质量稍有变化，都会对织物产生不良影响，影响织物的质量，进而造成国内外市场上产品销售价格的下降。

生产实践表明，在络筒机卷绕纱线的过程中，纱线强度、伸长率、毛羽等指标会劣化。络筒速度对纱线质量和络筒生产效率也有显著的影响。纱线张力是络筒过程中的关键参数之一，合适的张力下可以生产高质量的卷纱。在纱线张力影响下，筒管的卷绕密度会发生变化。已有许多研究者发表了络筒张力对短纤纱和长丝纱性能影响的相关论文。然而，鲜有探讨喷气变形纱性能与络筒张力间关系的相关文献。喷气变形纱的络筒需要适当的纱线张力，否则纱线表面的纱圈会被拉直，导致变形纱失效。变形纱表面纱圈的存在与否是影响变形纱质量的关键。本文采用意大利Fadis公司生产的新型络筒机制备纱线筒子，探讨络筒张力对喷气变形纱性能的影响。

1 材料和方法

以聚酯(PET)喷气变形纱为原料，其纱线线密度为35.6 tex(320 D)的，强度为2.6 cN/tex，断裂伸长率为23%。试验用喷气变形纱的纱圈数为21个/cm，纱圈不稳定率为3.2%。

采用意大利Fadis公司的Sincro FC RC型络筒机，以500 m/min的速度，分别采用19.6、39.2、58.8、78.4和93.1 cN的络筒张力，制备5种喷气变形纱筒子试样，试样编号依次为S1～S5。

2 测试

根据ASTM标准测试喷气变形纱试样的抗拉强度、断裂伸长率和沸水收缩率，采用杜邦标准测试方法测试喷气变形纱试样的物理体积百分比和纱圈不稳定性。……