王志方，刘桂红，付晓艳，侯英华

(1.德州恒丰集团 夏津仁和纺织科技有限公司，山东 德州 253200；2.咸阳《纺织器材》杂志社，陕西 咸阳 712000)

0 引言

细纱工序是纺纱的主要工序，其生产质量对成纱产质量有重要影响。为了满足客户对差异化纤维纺纱的质量需求，公司组织技术人员从人、机、料、法、环5方面进行探索攻关，不断优化工艺、优选器材，制定合理应对措施，全力做好过程质量控制，保障成纱产质量稳步提升。

1 细纱牵伸部件运行状态要良好

罗拉、胶辊、胶圈及上下销等器材专件质量及运转状态不良，将影响细纱管纱条干、粗细节等质量指标，严重时甚至会造成成纱质量波动和纱疵增加。

1.1 罗拉

细纱罗拉是牵伸的主要专件。若出现罗拉弯曲、扭振、粘缠等异常状态，均会造成纺纱条干不良、粗细节增加；严重时出现规律性机械波，如前罗拉波谱图上7 cm～8 cm处有明显机械波、后罗拉波谱图上70 cm～1 m处有明显机械波，在摇黑板条干时出现斜纹或木纹状。因此，要求车间保全在平装罗拉时，要高标准、严要求，扫车、平车以及维修时严格执行操作规程，及时检查罗拉轴承，发现有问题或损坏的罗拉轴承要及时更换，保证罗拉运行平稳。

1.2 胶辊

在生产同一品种时，所使用胶辊型号和直径要保持一致；新品种上机时，每台车需进行条干交车试验以减小台差；上车胶辊芯轴回转灵活，圆跳动控制为小于0.05 mm，胶辊应无刀伤、损伤及中凹；胶辊处理时，表面涂料或光照要均匀；胶辊缠绕后，不允许使用钩刀以免钩伤胶辊；……