贾 哲

（中国石油大庆石化公司，黑龙江大庆 163714）

0 引言

国内某工厂建造的硫磺回收装置（图1），采用先在厂房内进行模块化组撬，之后再进行现场撬块安装的方式。硫磺回收装置与规模300×104m3/d 的脱硫装置匹配，装置规模为最大硫磺产量42 t/d，年开工时间8000 h。该项目是目前国内最大的成撬模块化制造装置，在制造过程中，钢结构部件组装、管线预制、现场配管、设备安装、阀门安装等都给制造厂带来了巨大挑战。结合工艺原理，总结硫磺回收装置组撬模块化制造安装要点。

图1 硫磺回收撬

1 硫磺回收装置工艺原理

硫磺回收装置采用的是CPS 工艺，装置由1 个常规克劳斯反应段加3 个后续的低温克劳斯反应段组成。从脱硫装置来的酸气经酸气分离器（D-1301（Ⅲ））分离出酸水，再经酸气预热器加热后，与主风机（K-1301（Ⅲ））送来的经空气预热器加热后的空气按一定配比进入主燃烧炉，高温过程气经余热锅炉回收热源后，依次进入1 个常规克劳斯反应器和3 个低温克劳斯反应器，气流中的H2S 和SO2在催化剂床层上反应生成元素硫，进入冷凝器分出其中冷凝的液流后进入液硫捕集器，将其中携带的硫磺液滴及硫雾捕集下来后进入尾气焚烧炉。焚烧后的废气通过90 m 高的烟囱排放。液硫经液硫封自流入液硫池，脱除液硫中的H2S 后，再通过液硫泵将其送至液硫成型单元[1]。

2 硫磺回收装置制造过程

2.1 硫磺回收装置结构

整个硫磺回收组橇面积约为34.2 m×17.3 m×10.7 m，共分为4 层23 个分橇32 小块。其中钢结构总重130 t，直梯9 个，斜梯4 个；……