李 磊，牛广旭，王 伟，王 斌

（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州 730050）

0 引言

在石油化工行业，球罐被大量应用于贮存和运输液态或气态物料。在球罐使用过程中，会定期对球罐进行检验，以保证其安全运行。在之前的检验过程中，一般都是开罐对球罐进行内检，以测厚检查腐蚀情况、对焊缝进行磁粉和超声检测检查焊缝在使用过程中有无产生新生缺陷为主。但是在球罐具体使用过程中，由于球罐储存介质量大，在检验周期到期后，使用单位不一定能够将球罐内的物料倒空，实施检验。球罐内检必然会使球罐停用，一般球罐实施内检的停用时间至少在20 d 左右，会对企业造成一定的经济损失。

某石化公司一丙烯球罐已到定期检验期限，但是球罐内部依然盛满物料，短期内无法将物料导出，在这种情况下，根据其特点制定了一套不开罐检验方案，对其进行检验，并确定了下次检验周期。

1 分析球罐失效模式

球罐在使用过程中的主要失效模式可分为两种：①在特定环境下球壳板、对接焊缝和角焊缝发生的环境开裂，任何部位发生环境开裂以后，随着裂纹的扩展，最终都会形成贯穿式损伤，导致物料泄漏，引发事故；②盛装介质具有腐蚀性对球壳板造成局部腐蚀，导致球壳板减薄，当减薄到一定程度后造成壳体强度不足而形成壳体的失效。

2 综合利用各种检测技术

对于球罐检验，检查球罐内表面局部腐蚀和环境开裂，可采用超声相控阵（PAUT）技术；……