高殷，王永洪，2，张新儒，2，李晋平，2，凌军

（1 太原理工大学化学化工学院，山西太原030024； 2 气体能源高效清洁利用山西省重点实验室，山西太原030024；3云南中烟工业有限责任公司技术中心，云南昆明650231）

引 言

煤作为主要的化石能源，在促进国民经济快速发展的同时，大量烟道气的排放给全球环境带来很大压力。温室气体CO2的过量排放致使全球性的气温升高，引发土地荒漠化、极端天气频发等一系列环境问题，引起世界各国的高度重视[1-2]。为了保护健康、绿色和可持续发展的美好家园，各国纷纷提出应对措施[3-4]。从烟道气中分离回收CO2常用的方法有吸收法[5]、吸附法[6]、低温蒸馏法[7]和膜分离法，其中膜分离法因投资少、分离效率高和能耗低等优点具有极大的发展潜力[8-11]。然而，高分子膜渗透性和选择性之间的trade-off效应限制了其在化工过程中的应用。因此，如何通过膜结构调控，获得性能优异且稳定的高分子膜成为研究的热点。

高分子共混膜通常选用具有高气体分离性能的聚合物，利用不同材料间的协同作用提高气体分离性能。Lilleby 等[12]选用PSF 微滤膜作为支撑体，采用浸涂法制备PVA/PVP/PEI 共混膜。结果表明，与纯PVA 膜相比，共混膜的力学性能和气体分离性能均得到提升，三种高分子材料协同作用，强化了气体分离性能。李翠娜[13]采用流延法制备PVDFPEG/PP 共混复合膜。PEG 含量为45%(质量)时，共混复合膜CO2渗透速率为4 GPU (1 GPU=7.5×10-10cm3·cm-2·s-1·Pa-1)，CO2/N2选择性为36，与纯PVDF/PP 复合膜相比，渗透性显著增加，但将共混膜浸于水中后，由于PEG 溶解形成大孔，尽管气体渗透性显著提高，但选择性急剧降低。……