李 琳 ，张芬芬，闫东海 ，王 志，刘建航

（1.国家能源菏泽发电有限公司，山东 菏泽 274032；2.山东省菏泽第一中学，山东 菏泽 274000）

0 引言

汽温作为火力发电机组的重要运行调整参数，对汽轮机、锅炉安全经济运行起着至关重要的作用［1］。但是影响汽温的因素多，影响过程复杂多变，调节过程惯性较大，因此在调整过程中容易出现主蒸汽温度和再热蒸汽温度过高或过低的现象。蒸汽温度过高可导致受热面超温爆管，而蒸汽温度过低将使机组经济性降低［2］。本文针对两台330 MW燃煤机组频繁出现主蒸汽和再热蒸汽温度过高的现象，以机组正常工况下主蒸汽、再热蒸汽的温度变化情况为研究对象，通过加强对汽温的监视与调整，摸索出机组汽温控制调节的方法与措施，避免了超温现象的发生，为同类机组汽温调节控制提供借鉴。

1 锅炉汽温调节概况

某发电厂三期5号和6号两台330MW燃煤锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，其制粉系统是正压直吹式，配3台双进双出钢球磨煤机。

为避免机组运行过程中过热器出口左、右两侧汽温出现较大偏差，通常采取调节三级减温水的方式进行调整：

1）一级减温水设置在低温过热器至大屏过热器的连接管上，作为机组正常工况下汽温粗调用，过热蒸汽温度主要用一级喷水进行调节。

2）二级喷水减温器数量为2个，设置在大屏至后屏左、右两个连接管上。正常工况下作为备用调节手段，根据锅炉运行情况可用来调节左、右侧汽温偏差，防止后屏超温。……