杨福成

（神华国华（北京）燃气热电有限责任公司，北京 100024）

0 引言

目前，SCR脱硝技术是火电厂燃煤锅炉脱除NOx的主要技术手段。在实际运行过程中，普遍存在烟气流场紊乱、NOx分布不均、测量不准的问题，进而造成NOx排放波动大、NH3逃逸超标等一系列问题，降低了环保设备的运行质量，影响了机组的经济性和安全性。过量的逃逸NH3会影响飞灰质量，降低其可用性，污染环境；与烟气中的SO3和水蒸气反应形成硫酸氢铵，堵塞、腐蚀空气预热器冷端换热元件及下游设备［1-5］。

近些年，各地在GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的基础上，出台了更加严格的地方污染物排放标准，例如河北省颁布的DB 13／2209—2015《燃煤电厂大气污染物排放标准》规定，现有及新建单台出力 65 t／h以上（除层燃炉、抛煤机炉外）燃煤发电锅炉氮氧化物排放限值调整为50 mg／m3。各发电公司陆续进行了超低排放环保改造，主要是采用低氮燃烧器改造或脱硝系统改造的方法，但上述问题并未得到彻底解决。

本文以某电厂燃煤锅炉为研究对象，介绍了一种新的技术路线及工程应用实例，通过对SCR脱硝系统进行优化，实现了稳定控制NOx排放、降低NH3逃逸的目标。

1 设备概况和运行现状

1.1 设备概况

某电厂燃煤锅炉于2014年完成低氮燃烧器改造，并加装SCR脱硝系统。该机组脱硝系统为高尘布置，烟道布置在省煤器之后、空气预热器之前。烟气流经省煤器后分两路进入SCR系统A侧和B侧反应器，还原剂NH3由喷氨格栅注入烟道，与烟气混合后进入反应器催化剂区域，将NOx还原为N2和H2O，经过处理后的烟气进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和脱硫系统，最后经烟塔排入大气。……