张明明

摘要：基于铝合金材料轻、高性能、易加工等特点，广泛应用于工业的制造。为了进一步提高铝合金发动机的品质，有必要分析压铸工艺，改进和优化现有技术缺陷，同时不影响发动机气缸壳体的品质，最终确保气缸的接收无品质问题。

关键词：铝合金;缸体;压铸

1 引言

由于大规模建造，铝合金的使用在以前的水平上又上升了一个阶段，对制品品质提出了新的要求。因此，对铝合金压铸模具的要求也将更高，铝合金压铸模具的使用寿命是一项重要的标准。通过标准化检验方式，保证模具生产制品品质的稳定性是检验模具品质的一个重要指标。压铸模具的使用寿命也是一个对压力铸造企业的经济效益有影响的重要因素，所以延长铝合金的压铸模具寿命是铝行业的共同愿望。

2 铝合金缸体压铸工艺特点

当液体或半液体金属材料在压力下进入压铸模型腔中，然后施加压力迫使金属液体快速硬化，缸体制品在高压下成型。目前基于压力的加压铸造方法包括，在压力下倒入热室，其中有必要在充满冲击压力的熔炉中安装压力喷射系统，允许将金属液体转移到熔炉中，最后使用烤制系统的鹅颈进入压铸模型腔内。后者必须将容纳金属液的熔炉与压机分离 - 在制冷室的机器中，手动或自动将金属液体放在泵室压机 - 机器中设置带冲击压力的压力，让金属液体进入压铸模型腔 - 模具进行密封。这两种压力铸造技术都比热腔中的压力更有效，但压铸铝合金是通过将压力浇注选在制冷室中制成。……