烧结316L不锈钢复合丝网焊接缺陷研究
2021-01-28
探索科学(学术版) 2020年2期
西部宝德科技股份有限公司 陕西 西安 710201
1 前言
烧结316L不锈钢复合丝网材料是将不同丝径,不同目数的单层不锈钢编织丝网按照特定的顺序叠放,经过加压高温烧结后制备的一种具有良好强度和韧性,精度可控的金属多孔材料。与粉末烧结不锈钢多孔材料相比,烧结不锈钢复合丝网具有高通量、高强度、强韧性、易再生等优点。由于其独特的孔隙结构、良好的耐蚀性和可焊接性,烧结316 L不锈钢复合丝网材料广泛应用于能源化工、冶金建材、食品医药等领域的关键过滤分离装备,是相关工业装置提质增效、节能减排以及综合利用的核心基础材料及元件。
根据不同过滤分离装备的应用需求,烧结316 L不锈钢复合丝网往往被加工成不同规格的过滤元件来使用,焊接是制造烧结不锈钢丝网过滤元件必不可少的工序。
2 焊疤缺陷的产生
为了保障过滤元件的使用效果,烧结316L不锈钢丝网在焊接过程中不得引入杂质,不能发生明显的氧化,焊缝强度也必须达到设计要求,焊缝区域的孔径尺寸不得高于母材。钨极氩弧焊是烧结不锈钢复合丝网过滤元件焊接的理想方式。与其他电弧焊相比较,钨极氩弧焊是一种高质量的焊接方法。由于采用氩气作为保护气体,可有效隔绝空气对电弧和熔池产生的不良影响,金属冶金反应充分。同时,电弧受氩气流的压缩和冷却作用,热量集中,燃烧稳定,热影响区窄,焊接应力和变形较小,飞溅少,焊接强度高。……
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