陶恒畅 郭超华 毛富邦

摘要：内蒙古某铜尾矿Cu品位为0.14 %，具有回收利用价值。根据铜尾矿的矿物组成及嵌布特征，开展了铜尾矿再选试验研究。采用预先分级—粗粒再磨—浮选工艺回收铜，并对试验条件进行了优化，确定0.045 mm分级粒度，组合捕收剂为38号黄药+Y-89，粗粒磨矿细度-0.074 mm占80 %，矿浆调整剂石灰600 g/t、六偏磷酸钠800 g/t，水玻璃400 g/t。在最佳条件下，最终闭路试验获得了铜精矿铜品位19.01 %、铜回收率34.19 %的指标。

关键词：铜尾矿;预先分级;再磨;浮选;综合回收

中图分类号：TD926.4文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

文章编号：1001-1277（2021）10-0083-04doi：10.11792/hj20211019

引 言

随着矿产资源的开采和选矿技术水平的提高，有效、节约、综合性地利用矿产资源成为可持续发展的重要课题，而尾矿资源的回收利用在矿产开发过程中显得日趋重要[1-2]。李俊等[3]采用混合浮选—铜硫分离实现了充填尾砂中铜和硫的综合回收，经济效益显著。针对矿石含泥量大的硫化铜尾矿，通常采用浮选柱粗选、脱泥、磁选抛尾[4-6]等进行预先处理，再通过传统浮选工艺进行综合回收。郭灵敏等[7]采用中矿脱泥—铜硫混浮—铜硫分离实现了选铜尾砂中铜、硫等的回收。焦文亚等[8]采用浮选脱泥—再磨—优先浮铜回收某铜尾矿中的铜，获得了较好的生产指标。

内蒙古某铜矿石中铜主要以原生硫化铜的形式存在，与黄铁矿、磁黄铁矿紧密共生，可浮性较好，采用浮选工艺处理。由于生产初期技术条件有限，铜尾矿中铜损失严重，Cu品位为0.14 %。为了实现铜的高效回收，采用预先分级—粗粒再磨—浮选工艺进行试验。……