苏科钟 宾凌勇 吕林丽 宋晓明 薛迎春

摘要：针对某黄金氰化厂矿石性质，进行了环保提金剂替代氰化钠的试验研究及应用。结果表明：在全泥氰化炭浆法原有工艺流程下，环保提金剂完全可以替代氰化钠用于生产，金浸出率达到97.58 %，其浸金指标与氰化钠浸金指标相当，且药剂成本低于氰化钠，具有明显的经济效益和环保效益。

关键词：环保提金剂;全泥氰化;炭浆法;金浸出率;药剂成本

中图分类号：TF831文章编号：1001-1277（2021）10-0076-03

文獻标志码：Adoi：10.11792/hj20211017

某黄金氰化厂设计生产规模为1 000 t/d，现生产能力为750 t/d。矿石成分较为简单，氧化程度高，有害成分含量低，易于氰化浸出。其炭浆流程为11槽浸吸，其中前4槽为单一浸出槽，采用固体氰化钠浸金，入浸矿石以氧化矿石为主，硫化矿石约占10 %。该氰化厂自2014年建成投产以来，一直采用全泥氰化炭浆工艺提金，使用的浸金药剂氰化钠属于剧毒化学品，在长期的生产过程中给企业的安全生产和环保工作带来很大压力。为解决这一问题，2021年1月，该氰化厂使用某环保提金剂（普通化工产品，在采购、运输、贮存和使用过程中无需特殊手续和要求[1]）进行了小型试验和工业试验，均取得了理想指标，由此证明该环保提金剂在该氰化厂的提金生产中完全可以替代氰化钠，目前已投入正常使用。

1 试验原料

1.1 试验矿样

试验矿样取自某黄金氰化厂给料皮带，主要为石英脉型金矿石，矿石矿物主要由3 %～5 %的金属矿物和95 %～97 %的非金属矿物组成。其中，金属矿物以黄铁矿和黄铜矿为主，少量磁铁矿、辉铜矿，微量银金矿、自然金;非金属矿物以占80 %以上的石英为主，其次为叶绿泥石、绢云母、铁白云石等，另有含量较少的电气石及长石。……