刘文东

（湖南省特种设备检验检测研究院衡阳分院，湖南衡阳 421001）

0 引言

射线检测通过对底片的审查，判断出缺陷的成因，可以避免同类型的缺陷再次出现，在保障设备安全的同时，挽回不必要的经济损失。射线检测是承压类特种设备定期检验中的一种重要的埋藏缺陷检测方法，检测结果的可靠与否对于保障设备使用安全具有决定性作用。在实施射线检测时，对底片的评判是关键的一步，正确识别缺陷和伪缺陷可以防范化解风险和避免不必要的经济损失。对于缺陷影像，如果发生漏评，则会使设备长期“带病”运行，给人民生命财产带来巨大风险；如果“伪缺陷”被评成了缺陷，要求使用单位对设备进行维修，停工停产和维修材料等花费会给用户带来不必要的经济损失。因此，对于焊接接头缺陷影像识别及成因分析具有重要的意义。

1 气孔类缺陷

1.1 单个气孔（分散气孔）

（1）特征和分布状态。单个气孔缺陷在焊接内部多呈单一状态均匀分布，在焊缝上部，气孔体积不大，呈球状或椭圆形，表面光滑[1]。

（2）射线检测影像特征。单个气孔与射线底片上能清晰地显示气孔的球状、椭圆状轮廓，由于经常采用射线方向与焊缝纵向垂直的透照方法，在底片上看到的都是气孔的正投影图像。所以，在射线底片上都不能反映单个气孔缺陷在焊缝横向所处位置，即不能说明单个气孔是在焊缝的上部、中部和下部。

（3）形成原因。焊接前未将焊缝坡口处金属上的铁锈、油污和油漆等清理干净；……