王殿西 ，魏亚平，吕 鹏，吕成斌，蒋 杰，

（1.天津市飞鸽集团联合化工厂，天津300163；2.天津市杰出金属制品有限公司，天津301900）

铸铝合金具有许多优点，如良好的导热性，导电性，高延展性，高强度，易成型，比重低，因此广泛应用于复杂零部件的铸造加工，例如：散热片，发动机缸体缸盖，变速箱外壳，轿车轮毂等。由于铸铝合金件表面硬度低，耐磨性能差，且铝是一种活泼的两性金属，电极电位很低（约－1.67 V），在空气中就很容易氧化和腐蚀，尽管合金中添加了其它元素在一定程度上增加了硬度和抗蚀性能，但依然不能满足实际应用中的抗磨和抗蚀性要求，因而绝大多数铸铝合金零部件都需要合适的表面处理，主要包括阳极氧化、电泳涂装、化学镀镍、电镀铜镍铬、电镀硬铬等［1-4］。无论采用何种表面处理方法，均需要对零件表面进行必要的前处理，由于铸铝合金成分复杂，特别是含硅量高，传统前处理几乎都要应用HNO3-HF 体系工艺和HNO3工艺，从而不可避免会产生大量“黄烟”和硝酸酸雾，严重污染环境和影响从业者身体健康。本文重点讨论无硝酸环保前处理工艺在铸铝合金零件电镀中的应用。

1 工艺流程及参数

铸铝合金零件电镀无硝酸环保前处理工艺与传统前处理工艺流程如下［5］：

冷脱脂（选择性使用）→三级水洗→弱碱性热脱脂→三级水洗→碱蚀→三级水洗→除垢活化→三级水洗→一次浸锌→三级水洗→退锌→三级水洗→二次浸锌→三级水洗→电镀

1.1 冷脱剂脱脂

冷脱剂脱脂工艺条件如表1 所示。……