薛迪杰 ，陈 军 ，陈景召 ，2

（1.郑州西亚斯学院电子信息工程学院，河南郑州451150；2.武汉科技大学冶金自动化与检测技术教育部工程研究中心，湖北武汉430081）

在电镀生产过程中，要经过除油、水洗、酸洗浸蚀、电镀、烘干等步骤，这些步骤往往都需要对温度进行监测和控制，温度甚至是影响电镀质量和表面处理效率的重要因素［1］。目前，对于电镀生产过程中需要温度控制的部位，多数企业仍采用人工对温度进行独立调控的生产模式，由于温度具有时变性、非线性和滞后性的特点，人工调控模式不仅很难实现温度精准控制，而且电镀过程中镀液也会对人的身体造成一定程度的伤害；另外，每个需要监控温度的槽位，都需要铺设线缆，尤其对于规模较大的龙门式电镀生产线，需要监控温度的槽位较多，距离较远，如果布置有线网络，会造成现场线缆较多，布线较为混乱的问题，并且铺设成本往往较高，后期可维护性和可扩展性较差［2］。

针对电镀生产有线温度测控网络存在的以上问题，利用ZigBee 技术和MCGS 组态软件对传统测温方式进行了改进，设计了一种基于ZigBee 的电镀生产线无线温度集中监测和控制系统，可以实现在主控制室通过计算机组态系统实时监测和控制相应槽位的温度。

课题基于河南省科技攻关与校企合作项目，针对河南省焦作市某五金锁具电镀生产线的设备改造工程，进行了无线传感器网络与远程组态技术的应用研究，分别完成了实验室初试与小规模中试，并达到了预期效果。……