季 伟，孟繁东，潘科宇，王文军，潘明华，韩怡秋，邵明亮，刘 东，周勇*

（1⋅丽水正阳电力建设有限公司工程技术部，浙江丽水323000；2⋅贵州晟展峰新材料科技有限公司工程技术部，贵州贵阳550003；3⋅武汉工程大学绿色化工过程教育部重点实验室，湖北武汉430205）

金属材料在出厂后的运输、存放和加工过程中其表面会沾染上各种油污，包括：矿物油脂、动植物油脂和灰尘等，因此对金属材料表面进行清洗使其达到一定的光洁度对后续的使用和包装都是很有必要的［1］。金属表面油污清洗剂发展到当下经历了三代，第一代为“有机溶剂型”，主要通过有机溶剂的溶解作用来达到清洗的目的，但是有机溶剂普遍存在易燃和无毒两个问题，因此第一代产品早已被淘汰；第二代为“碱性溶液型”，主要通过碱性溶液的皂化作用来达到清洗的目的，但是碱性溶液一方面对矿物油脂基本没有清洗效果，另一方面对人体表皮有较强的刺激性，因此第二代产品也逐渐被淘汰；第三代为“水基清洗型”，主要通过表面活性剂的乳化、分散和渗透作用来达到清洗的目的，第三代产品对矿物油脂和动植物油脂都有很好的清洗效果、且对环境和健康的影响也相对较小，因此具有很大的开发和应用空间。

关于金属表面水基清洗剂的研制，前人已经做了大量的工作［2‐10］。李高峰等［4］将嵌段醇醚型非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂复配并辅以各类助剂，得到了一种对铸铁、碳钢和合金钢等黑色金属表面油污有很好清洗效果的水基清洗剂，但是没有涉及此清洗剂在有色金属方面的应用；……