邢 凯 胡建东 张永集

(1.天津重型装备工程研究有限公司，天津300457；2.中南大学资源加工与生物工程学院，湖南410083)

精炼渣对洁净钢的冶炼有着非常重要的作用，其主要作用体现在以下方面：第一，埋弧加热，防止吸气；第二，脱除钢水中的氧和硫；第三，合理的精炼渣成分能够有效的吸附夹杂。传统的精炼渣使用的是CaO-SiO2二元渣系，为了降低该精炼渣的熔点，提高精炼渣熔化后的流动性，需要添加一定量的萤石(主要成分CaF2)，但这会加剧精炼渣对精炼包耐火材料的侵蚀。同时，渣中(CaF2)和(SiO2)在高温下会反应生成有毒气体SiF4，造成工作环境的污染。对于允许使用铝脱氧的钢种，为了提高钢水的洁净度，降低精炼渣对精炼包的侵蚀，我们使用高Al2O3精炼渣进行钢水精炼。该精炼渣主要组元为CaO-SiO2-Al2O3，避免萤石的使用。由于可以使用含Al材料进行脱氧，钢液中溶解氧含量能够得到很好的控制，钢水脱S也相应较为容易。但是良好的精炼渣需要对其组元配比进行合理选择。

1 原精炼渣分析

原精炼渣分析时，选取了7炉某产品炼钢用精炼渣进行取样，而后逐炉次进行化学成分分析，求其平均值，得到精炼渣成分见表1。

从表1可看出，原精炼渣的主要物相为硅酸二钙和硅酸三钙，其熔点都大于2000℃，精炼渣中的其他一些物相为RO(RO为MgO、CaO、FeO和MnO的总称)，如图1(a)为CaO-SiO2的二元相图。硅酸二钙和硅酸三钙熔点较高，从而使得精炼渣的整体熔点很高。MgO和CaO熔点较高，而且其离子团相比其他离子团要大得多，因此会增大精炼渣黏度，降低钢渣间化学反应速度。……