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离心铸管机高温作业区气路改造

2021-01-22樊永辉

山西冶金 2020年6期

李 杰,张 研,樊永辉

(安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,河南 安阳455133)

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司(以下简称永通)于2018年投产4台DN80-DN300高效离心机。该离心机生产线采用高架式生产,离心机生产在10 m高平台生产,拔出的高温铸管通过升降机运送到零米地面,通过三组可升降的辊子将高温管子运送到自动运输链,再由运输链输送给退火炉。

1 设备现状及存在的问题

离心铸管生产中,1 450℃的高温铁水在极短时间之内随着离心机的高速旋转,在管模内壁形成6 mm壁厚的铸管,离心铸管在1 min内完成整个浇注、离心、拔管过程,从提升机转运到运输链的铸管温度在700~800℃。

离心机运输链由三组可升降的辊子通过各自连接的气缸的伸缩实现举升回落动作,如图1所示。

图1 离心机运输链

如图2,原装设备中,气缸通过部件1旋转调压接头(型号SL10-04)与部件2 PE气管(Φ10 mm)连接。当有铸管需要输送到主运输链上时,通过气路系统的气控换向阀(4V410-15)的作用向气缸底部的气管输送压缩空气,此时3台气缸同时举升,将辊子举过轨道;当辊子到达最高点,启动电机减速机,带动传动链条转动,辊子随即向前转动,将成型的铸管输送至主运输链;管子到达预先设定好的位置后,红外线感应器感应,向气控换向阀发出换向信号,此时气控换向阀便向气缸上部的气管输送压缩空气,3台气缸同时下降,管子落在主运输链条上,经主运输链条输送至退火炉。气缸上下接头处安装旋转调压接头,其作用是调节进入气缸的压缩空气的流量,从而控制气缸举升与下降的速度。……

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