谈群峰

（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司，山东 济南271104）

棒线轧钢属于一种小规格钢，此种类型的钢在投产之后，由于需要投入大量成本，成本低且产量无法释放，再加上质量不能得到保证，因此没有市场。这种轧钢生产之后最突出的问题是轧机料型控制难度很大，而且成品精度很低，孔型通用性能差，需要频繁更换，导卫结构不够合理、材质强度低等特征导致此钢在生产之后，没有市场还消耗了大量材料。为提高产品质量，为企业发展创造出合理的品牌，改造生产工艺，有很现实的必要。

1 棒线轧钢生产工艺

某企业生产棒线轧钢，生产线产品规格为D20～80 mm，生产中使用的机械设备有粗轧机、预精轧、精轧机、减定径机组成，机组之间设置事故碎断剪刀，在减定径机组设置了在线测径仪器。中棒使用半连轧工艺制作，其中粗轧、中轧使用脱头轧制，预精轧机组之间设置了活套加强机组的灵活性，还能实现无张力轧制。减定径机组使用西门子奥钢预应力轧机，材质为WC等高耐磨材质。根据生产需要，安排不同的方式进行生产，其中根据多个工艺生产的具体情况，使用不同的生产工艺，具体的生产工艺按照标准化来进行[1]。

2 棒线轧钢工艺技术创新及优化改造

2.1 孔型改造

由于孔型生产过程当中，通用性能差，改造孔型有很大的必要性。在本次的研究当中，棒线旧孔型为西门子奥钢设计，这种设计在一定程度上识别系统性能强，因此通用性能差的缺陷也非常明显。……