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钢铁企业粉尘超低排放技术研究进展

2021-01-22孙康宁高佳欣肖立春

山西冶金 2020年6期
关键词:烟气

孙康宁,高佳欣,肖立春

(燕山大学环境与化学工程学院,河北 秦皇岛066004)

钢铁工业是我国最主要的资源、能源消耗以及污染物排放行业之一,其烟尘排放被认定为主要的大气污染排放源。目前,我国钢铁企业造成的环境污染问题十分严峻,特别是粉尘排放问题。钢铁企业的粉尘具有粒度小、亲水性差且含有较多的有害元素的特点,在一定程度上造成了除尘技术难度的增加。钢铁企业实现粉尘超低排放的重点必须解决烧结机、高炉和转炉等工艺流程中的大气污染问题。要实现烧结机、高炉和转炉粉尘的超低排放,一方面应降低烧结烟气发生量、调整高炉炉料结构、发展新的炼铁和炼钢技术,减少污染物的排放量;另一方面,还应采用先进的除尘技术,提高粉尘的捕集效率,最终实现烧结机、高炉和转炉等工艺的超低排放。

1 烧结机除尘技术发展现状

烧结机可以将矿粉烧结成块,并在烧结的过程中消除部分有害杂质。因为烧结过程中生成的烟气对环境的污染日益加重,许多学者们对烧结烟气循环工艺进行了研究。20世纪60年代,国外烧结厂大多数使用旋风除尘器和多管除尘器。20世纪70年代开始全部采用电除尘器,大大地提高了净化效果。20世纪70年代末,日本提出了烧结烟气循环的概念,并在1981年首次在烧结机上使用了烧结烟气循环装置,此装置充分利用了烧结烟气中的显热,取得了令人满意的成果。1997年,Siebenhofer等研究了火法、湿法联合处理技术,利用火法处理和湿法冶金处理工艺来处理烟气中的粉尘,获得较好的处理效果[1]。……

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