李光石 陈光耀 陈 骥 李重河,5 祝 凯 鲁雄刚,5,7

(1.上海大学材料科学与工程学院，上海 200444； 2.省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室,上海 200444；3.上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室,上海 200444； 4.上海东震冶金工程技术有限公司，上海 201900；5.上海特种铸造工程技术研究中心，上海 201605； 6.宝山钢铁股份有限公司中央研究院，上海 201900；7.上海金属零部件绿色再制造工程技术研究中心，上海 200444)

2008年国际金融危机以来，我国钢铁行业供过于求的矛盾日益凸显。化解产能过剩的矛盾并淘汰落后产能是钢铁企业产业结构调整与优化的关键，大力发展高品质钢铁产品已成为我国大型钢铁企业提高竞争力的重要途径。在现有的钢铁冶炼及连铸技术条件下，钢坯表面会不可避免地形成氧化皮及缺陷层，钢坯表面的高质量清理是提升高附加值钢材质量的关键之一。钢坯表面清理技术主要包括自动火焰清理、人工火焰清理、人工修磨和喷丸清理等[1]。由于自动火焰清理具有清理质量高、生产效率高和劳动强度小等优点，国内外大型钢铁企业已广泛采用火焰清理机清理高附加值钢材。

我国从20世纪60、70年代开始引进美国、日本和德国等发达国家的火焰清理机，关键技术长期受制于美、日、韩等国家，直到21世纪初才逐步拥有火焰清理机制造的自主知识产权[2]。图1为宝钢湛江炼钢厂与2150连铸机配套的火焰清理机，是国内首台自主改造升级的连铸坯表面自动火焰清理装置。……