徐清亮 李建中

((1.宝山钢铁股份有限公司冷轧厂，上海 200431； 2.东北大学冶金学院，辽宁 沈阳 110819)

20世纪90年代，日本学者Matsubayashi H首次在镀铬铁表面涂覆有机膜即覆膜铁。覆膜铁具有良好的加工性能和稳定性，被誉为金属包装领域的革命性创新[1- 3]。覆膜铁一般由金属板和有机涂膜组成。为提高覆膜铁的耐蚀性及有机膜与金属板的附着性，常对金属材料作钝化处理，如马口铁(镀锡板)和镀铬板。由于锡价较贵，且锡资源日趋枯竭，本文研究采用镀铬钢板作基板。

以镀铬钢板作基板时，基板表面首先要沉积一定量的铬。镀铬时，镀层的孔隙将被非晶态水合氧化铬层封闭，基板表面的铬与非晶态水合氧化铬层构成了具有钝化作用的镀铬层，从而提高了钢板的耐蚀性。同时，该镀铬层还具有良好的涂料附着性和涂后的耐蚀性[4]。由于以上特性，这种以镀铬钢板为基板的覆膜铁在包装领域具有广阔的应用前景[5- 9]。但是工业生产的镀铬板表面有缺陷，影响镀铬层的质量，导致镀铬板与有机膜之间的结合力降低，进而影响覆膜铁的使用寿命及覆膜铁罐头食品的质量[10- 13]。特别是在沿海地区，在长时间的运输过程中，覆膜铁的表面质量问题将更为突出[14- 16]。

减少覆膜铁表面有机膜的脱落，提高覆膜铁的产品质量，确保覆膜铁罐头食品的质量，是提高产品竞争力的关键[17- 19]。本文从镀铬钢板的电镀工艺入手，深入研究了影响镀铬板与有机膜结合力的因素。

1 试验材料与方法

试验用基板为宝钢集团的冷轧低碳钢板，试验前分别用无水乙醇、NaOH水溶液(质量浓度为40 g/L)及盐酸溶液(浓盐酸与水的体积比为1∶1)清洗，以去除基板表面的油脂和锈蚀。……