周紫阳

（中信重工机械股份有限公司，河南洛阳 471039）

0 引言

BVT12500 数控立车是高端、高精度数控装备，采用双圈独立油兜式静压导轨设计。为更好保护油兜，在每个静压油兜的液压系统中设置压力检测元件，以保证导轨油膜刚度的一致性，工作台增加静压定心轴承以提高精度。该设备是公司的重点关键设备，生产任务非常饱满，长时间的不平衡载荷、不稳定的切削振动和工作台自身的受力形变，造成工作台支撑静压油兜和中心静压轴承严重研伤，导致设备无法正常使用，严重影响公司关键产品的生产进度。因此最快、最可靠且性价比高的修复方式是这次课题需要研究的内容。

1 课题分析

BVT12500 数控双柱立车工作台底座共有24 个静压油兜，6800 mm 直径上有16 个，3500 mm 表面直径上有8 个，通过油兜腔中的静压油使回转工作台浮起。中心静压轴承是保证工作台旋转精度的主要部件，这种静压轴承由定心套筒和定心轴两部分组成，定心轴四周均布4 个油腔，通过静压泵组的供油形成刚性油膜，保证工作台旋转精度。技术参数如下：

（1）静压油兜精度。平行度允差0.005 mm，平面度允差0.005 mm，粗糙度Ra0.08。

（2）静压轴承精度。定心套筒、定心轴配合单边间隙0.10±0.015 mm，配合面修复后粗糙度Ra0.08。

受损的静压轴承直径为735 mm，表面粗糙度Ra0.8，修复其受损部位，现有的机床设备均能保证其尺寸及粗糙度。尺寸精度要求在0.005 mm，虽然高精度机床加工较为困难，但辅助人工研磨精度完全可以实现。

2 方案确定

根据该设备工作台的使用精度要求，查阅相关资料，分析以往设备修理经验，拟有3 种修复工作方案。……