张维林 李 梓

（ 西安煤矿机械有限公司，陕西 西安710200）

薄壁零件由于其重量轻、节约材料、结构紧凑等优点，广泛应用于航空、汽车、机械等各工业部门中，主要用于支承旋转轴上的零件或用来导向的。但是由于其刚性差、强度小，在加工中容易变形，同时还会产生切削振动，导致加工质量难以保证。近年来，大采高采煤机制造过程中出现了一些内孔或外圆设计有密封槽的薄壁件，薄壁件本身的壁厚小，加之在壁厚方向上开密封槽，极易产生颤纹从而影响密封效果。本文以我公司一种典型零件为例，对其进行工艺分析，并制定出解决方案。

1 薄壁套零件的加工难点

薄壁套零件由于其刚性差、强度小、装夹基准面小，在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响，极易发生变形，不易控制各尺寸精度和形状精度，因此薄壁零件的加工一直是难题，具体表现在以下几个方面：

1.1 薄壁套承受不了较大的径向夹紧力，用通用夹具安装比较困难。

1.2 薄壁套零件的刚性差，在夹紧力作用下极易产生变形、常态下工件的弹性复原能力会影响工件的尺寸精度和形状精度。

1.3 工件径向尺寸受切削热的影响大，热膨胀变形的规律难以掌握，因而工件尺寸精度不易控制。

图1 轴承座结构示意图

1.4 由于切削热的影响，容易产生变形和振动，工件的精度和表面质量不易保证。

1.5 由于薄壁套刚性差，不能采用较大的切削用量，因而加工效率低。

2 问题分析

图1 为我公司一种典型带密封槽的薄壁零件- 轴承座的结构示意图，材料为某合金结构钢，热处理硬度HB280-320。……