史光辉

（中国石油广西石化分公司，广西钦州 535008）

0 引言

石油炼化企业的高质量生产与催化裂化装置密切相关，由于催化裂化装置运行周期长且容易引发各种故障，石油炼化企业应积极总结运行常见故障，并从设备维护、材料选择方面建立完善的维护体系。

1 催化裂化装置长周期运行常见故障

1.1 结焦现象

结焦是催化裂化装置中最常见的故障类型，也是意外停工的重要诱因，装置的出管口、反应器喷嘴、反应器出口等是结焦现象的高发位置。结焦现象的影响主要有：在装置工作过程中，沉降器内部积存的结焦会落入催化器内部通道并不断积存，进而影响催化剂在装置中的循环，严重时则导致装置故障；分馏过程中，分馏塔底部结焦积存则会导致内部油浆进出不畅，在油浆泵工作异常的情况下影响热量转换任务；结焦现象还会改变原油物质机构并导致原油质量明显下降，而原油的重质化会加大装置的工作负担，从而缩短装置的使用寿命、降低装置长周期运行水平。

1.2 装置反应部分磨损、腐蚀

催化裂化装置通常在高温条件下工作，不可避免由于外界温度因素导致的反应部分内部环境的脱皮、掉皮现象，衬里的开裂、变形现象及衬里腐蚀概率的增加。装置中的分离器、壳体是磨损、腐蚀现象的高发区域，衬里严重腐蚀并脱落的情况则无法保护壳体结构的金属管壁，导致金属管壁常处于较高温度条件且无法在正常环境中工作，进而发生高温腐蚀穿孔现象并影响装置的使用寿命。……