唐仕坤

（云南华联锌铟股份有限公司，云南文山 663701）

0 引言

近年来，随着我国工业经济的快速发展和科学技术的不断进步，选矿厂的机械设备管理已从传统的简单粗放型管理模式转向具有现代化智能特征的生产经营信息化管理模式，设备的采购选择、规划安装、运营维护以及后期折价报废等全生命周期重要内容的全过程实时管控模式，已受到越来越多选矿厂机械设备管理人员的关注与重视。因此，对选矿厂机械设备的精细化管理进行深度研究，具有重要现实意义。

1 选矿厂机械设备管理中存在的问题

1.1 缺乏科学的管理理念

近年来，缺乏科学的管理理念是我国选矿厂机械设备管理过程中的主要难题。一些选矿厂仍然保持着简单粗放型的设备管理理念，认为设备出现故障时及时维护检修就能保证生产过程，也就完成了设备管理的基本任务。这一错误观念在一定程度上造成机械设备故障发生频率高，不利于企业经济效益提升，还会造成设备管理处于混沌、模糊不清的状态，相关人员不能根据设备现状采取针对性的管控措施，也难以及时发现设备可能存在的问题，不能达到防微杜渐的管理效果。传统的事后管理模式和预防维修、事后维修理论方法，使选矿厂机械设备管理水平低，经常由于设备故障而影响整个系统的正常运转，还会增加设备维护检修费用。

1.2 设备故障率高

由于缺乏科学管理的指导理念，导致设备并未处于实时监控的管理模式，呈现出故障率高的特点。

同时，选矿厂现有机械设备管理办法主要是对设备进行备件库存盘点、日常巡检维护检修、封存启用检查甚至设备安全事故紧急处理等内容进行详细规定，导致故障维护检修人员在日常工作时缺乏具体依据，设备出现故障问题时很容易出现维护偏差。此外，当设备发生故障时，基层维护检修人员将填写维修记录，但目前大部分选矿厂并未采取数据库等数字化管理模式，很难对同一设备所发生的历史故障情况进行记录、汇总与分析，也就不利于设备管理人员对同一设备的历次故障记录进行分析判断，不利于维护检修人员及时了解该设备现阶段运行状况和剩余使用寿命，难以对该设备进行快速检修措施方案的制定和改进性优化。

最后，由于选矿厂机械设备绝大部分处于潮湿、封闭且布满灰尘的恶劣环境，设备在使用时很容易发生磨损，选矿设备与高硬度矿石之间发生摩擦造成的损害、设备润滑剂量不足或长时间运转后产生的大量粉尘导致选矿设备润滑效果降低、设备部件之间出现共振情况等诸多问题，往往需要专业的维护检修人员对设备开展精细化管理维护，但很多选矿厂出于降低运营成本的考量，往往没有成立专业的维护检修团队，只让一线工人进行设备的维护检修，这给设备的正常运行埋下安全隐患。

2 精细化管理在机械设备管理中的作用

精细化管理作为选矿厂机械设备管理的重要内容，是指将具备较强自动化、智能化和数字化特征的设备管理方法，引入机械设备运营管理过程中的生产线管理及后台运营，全面提高选矿厂机械设备精细化管理水平，提升企业生产能力，降低能源资源耗费，稳步提高劳动生产率，保障精矿质量水平，为我国矿业发展做出应有贡献。

3 选矿厂机械设备的精细化管理措施

3.1 机械设备的精细化管理

3.1.1 日常维护

我国疆域辽阔，矿产资源分布情况复杂，同一矿区往往蕴含着不同类别的矿产资源，同一矿产资源在矿区内的分布往往呈现不规律状态，矿产资源的开发利用也就受到不同区域地理环境的严重影响。通常情况下，选矿厂的机械设备运作环境较为恶劣，往往处于潮湿、封闭且空气中粉尘含量较大的环境，为了降低外界恶劣环境对机械设备的不良影响，就必须加强对机械设备日常运营维护过程中的精细化管理，强化对设备的日常维护与保养工作，将设备可能存在的安全隐患“扼杀”在萌芽状态，降低设备精细化管理成本，减少后期设备维修工作量，从而降低机械设备的运营支出。

选矿厂的机械设备精细化管理，必须结合企业未来发展方向和当前企业实际情况，集中力量成立选矿机械设备运行维护的专业化管理队伍，强化对设备的资源优化与配置以及设备相关数据的信息化管理，建立一定数量的数据库，通过对数据库数据统计分析来制定设备维护管理方案，合理界定选矿厂机械设备出现故障的具体部位而采取针对性措施，快速解决设备故障。最后，当设备出现较为严重的设备故障时，应与设备生产、制造厂家进行充分沟通，安排双方进行专业交流，快速解决机械设备故障问题。

3.1.2 按照期限安全管理

在机械设备精细化管理过程中，当设备内部零部件运行一段时间后，必须对零部件进行定期维护与保养，间隔一定周期设置机械设备的必要性检查工作，确定检查事项，保证设备检查结果在可接受范围内。同时，在条件允许的情况下，选矿厂应定期更换已磨损部件或磨损比较严重的机械结构。另外，按照选矿厂机械设备实际作业内容可知，精细化管理过程中按照期限的安全管理，应包括对设备进行简单加固物以及润滑处理的一级养护工作、进行优化调节和检测处理的二级养护工作以及进行全面清洁和安全维护的三级养护工作，定期消除机械设备可能出现的故障隐患。

3.1.3 特殊性维护

在选矿厂机械设备的精细化管理过程中，特殊性维护主要指对选矿厂矿物质采选、冶炼等关键生产工序上的重要设备或整个生产流程上高精尖设备的精细化维护与管理。就选矿厂选冶车间关键设备而言，矿物粒径大小作为判别矿物成分的主要参数，当选矿设备精度不准时，将影响最终选矿物质量。因此，在对该类精密设备进行特殊性维护管理时，不仅仅从理论上控制设备精确度，保证设备处于生产工作状态，还应以试验结果为参考依据，保证试验数据通过矿物选冶标准。

3.2 工程人员精细化管理

（1）机械设备维护管理人员自身的专业技能，在一定程度上制约着设备性能的发挥和利用，因此，工作人员的精细化管理也是设备精细化管理过程中的重要内容。在此过程中，选矿厂机械设备精细化管理所对应的工作人员精细化管理，主要有一线操作人员、维护工作人员以及管理人员三大类别。为最大限度提升设备相关人员精细化管理水平，应对基层操作者、维护检修者和管理工作者进行综合素养的培训与专业能力提升，基于机械设备选矿要求，采取定期或不定期的方式组织工作人员接受精细化管理培训。

（2）记录机械设备相对应的班次数据，通过操作人员获取具体数据，通过维护检修人员获取设备维护保养信息，并将其作为机械设备精细化管理的重要依据。

（3）操作人员、维护人员和管理人员应针对选矿厂现阶段实情，制定尽可能全面的机械设备管理档案，不断提升选矿厂机械设备利用效率及完好率。

3.3 完善选矿车间维护环境

在选矿厂机械设备的维护保养过程中，精细化管理的对象有机械设备和选矿车间环境。对选矿车间环境进行完善与维护，能够保障选矿车间环境清洁程度，降低选矿厂机械设备的故障发生率。同时应定期检查更换厂房屋瓦，定期对厂房钢结构进行除锈、打磨及防锈处理，采取除尘降粉措施来降低外界环境对设备的影响。针对选矿车间密闭且潮湿这一特点，可以采用更换室内空气的措施来保持车间气流稳定的状态，设置排风过滤系统拦截灰尘颗粒等，为选矿车间机械设备提供更优良的环境。

4 结论

在总结选矿厂机械设备管理过程中缺乏科学管理理念指导、设备故障率高等问题的基础上，探究精细化管理在机械设备管理中的作用，最后以机械设备、工作人员、车间环境为三大对象，分别探究机械设备的精细化管理措施，为及时找到选矿厂机械设备运转过程中存在的安全隐患，排除甚至延长故障可能出现的时间，延长机械设备的整体使用寿命，保障其安全可靠运行。