郭新干

(合肥水泥研究设计院有限公司 合肥 230051)

前言

水泥窑系统在运行过程中，除了产出目标产物水泥熟料以外，还会生成高含量的氮氧化合物，对空气造成严重污染，给生态环境带来多方面的消极作用。为改善此类情况，国家加大对新型脱硝技术的投入力度，并运用在水泥窑系统的运行过程中，把氮氧化合物分解成无害的氮气与水，促使水泥窑系统的生产过程转变成可持续发展的绿色生产过程。

1 水泥行业脱硝技术应用现状

根据国家颁布的GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，现阶段水泥行业须执行400 mg/Nm3(的排放标准，重点区域须执行320 mg/Nm3的排放标准[1]。目前水泥行业脱硝技术手段主要是SNCR(非催化还原反应)和低氮燃烧。这两种脱硝技术主要用于燃烧之前和燃烧过程的单一控制，而单一控制存在效果不理想、运行成本高的弊端，而且在环保要求越来越高的背景下，水泥行业氮氧化物排放标准势必会更加严格，部分省市已将氮氧化物排放标准提高至100 mg/Nm3。作为一种新型脱硝技术，SCR(催化还原反应)技术脱硝效率可达90%以上[2]，可以很好地改善水泥行业单一脱硝技术应用的弊端，该技术正在不断地推广应用在水泥行业。

2 SCR脱硝技术原理

SCR与SNCR反应原理相同，两者主要区别是SCR脱硝技术是在催化剂的作用下，氨水、尿素等还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应生成N2和H2O。SCR反应器中烟气分布更加均匀，还原剂与烟气中的NOx接触更加充分，脱硝效率更高，氨逃逸也可以得到有效控制。……