裂解炉对流段进料弯头腐蚀机理分析
2021-01-20王俊杰尚永福
石油化工设备技术 2021年1期
王俊杰,杨 帆,刘 辉,尚永福,张 伟
(中国石油天然气股份有限公司独山子石化公司乙烯厂,新疆 独山子 833699)
独山子石化22万t/a乙烯装置中5号裂解炉炉型为SRT-Ⅳ型,加工原料为石脑油、轻烃、碳五,采用炉管注入稀释蒸汽(DS)的裂解工艺。该装置裂解炉单台炉加工能力3.5万t/a,正常情况下6台投料运行,1台备用。裂解炉辐射段设计为单辐射室,辐射炉管垂直布置,入口炉管和出口炉管与底部集合管连接;对流段采用模块分层布置,可有效回收裂解烟气热量,提高热效率。
2017年12月1日,5号裂解炉在高温备用期间,对流段原料预热管线在管厢处发生物料泄漏,按正常程序烧焦停炉检修。停炉降温后打开对流段管厢发现,泄漏部位在原料预热二段管线弯头处。现场实际泄漏部位见图1。

图1 现场实际泄漏部位
1 裂解炉对流段
1.1 对流段的结构与工作原理
5号裂解炉,稀释比为0.30~0.75,停留时间0.12 s,排烟温度120~140 ℃,热效率93%~94%,底烧喷嘴72个,侧烧喷嘴16个,制造厂商为英国。其运行过程主要分为投料生产、烧焦和高温备用3个阶段,工作介质主要为石脑油、轻烃、碳五、稀释蒸汽。2007年改造时,将该裂解炉原对流预热段改造为预热一段和预热二段,此次泄漏的弯头是对流段预热二段1号进料线弯头。5号裂解炉对流段1号进料线技术参数为:设计/操作压力0.42 MPa/0.25 MPa;设计/操作温度315 ℃/265 ℃。在事故停车和检修期间降温停炉,同时停止物料和稀释蒸汽等物料的输送【1】。
装置提供的资料显示,自1995年6月投入运行以来,5号裂解炉对流段管线和相应管件更换过3次。……
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