李宏新 王景浩 凯斯曼秦皇岛汽车零部件制造有限公司

一、铸造大型熔模精密铸件的工艺分析

（一）明确铸件特点和材料成分

为有效说明高强度铝合金铸造工艺，文章以铸造某大型熔模精密铸件生产实践为例。在该生产工艺中，要求铸造某呈锥形的大型熔模精密铸件，铸件材料为高强度铝铜合金，铸件外形尺寸为（φ200mm～380mm）×500mm，其壁厚最大值与最小值分别为35mm与3.5mm。设计将4根筋条置于该铸件的外圆方向上，各筋条与其两端则为受力部位。该铸件用的高强度铝铜合金材料中，铜元素含量在4.6%～5.3%，锰元素含量在0.3%～0.5%，钛元素含量控制在0.15%～0.35%，此外有部分镉元素、锆元素、硼元素与钒元素等。

（二）制定铸造方案

在对该熔模精密铸件进行铸造时，选择采用高强度铝铜合金材料与硅溶胶熔模精密铸造工艺方式。在设计浇注系统时，采用底注与侧注相互结合。由周围布设的四根立柱与缝隙式浇道相互组合，考虑到在重力浇铸过程中，直浇道底部会受到金属液的冲击影响，导致流动性较差，因此相关工艺人员经过综合考虑，最终决定使用蛇形直浇道。严格按照相关规定要求，对使用的高强度铝合金材料进行全面的质量检验，确保其各项杂质含量均与规定要求相符后，需要工作人员准备精铝锭与各种中间合金，并将回炉料用量控制在总炉料的30%范围内。考虑到此次熔模精密铸造中所选用的高强度铝铜合金中含有一定量的杂质元素铁，因此工作人员最终选用石墨坩埚对其进行熔炼。……