遵义群建塑胶制品有限公司 贵州 遵义 563003

1 引言

注塑模具制造的型腔面设计直接影响到工业生产的效益,随着模具中自由曲面在型腔面中所占的比例日益增加,注塑模具的制造工艺技术也更加复杂[1]。为了更好地提高注塑模具的制造精度和表面质量,对注塑模具制造工艺进行分析和研究是十分重要的。

2 注塑模具设计

2．1 注塑模具加工基准 注塑模具的型腔型芯件加工基准主要是对基准角进行精确控制。模具的取数加工应根据注塑模具的生产要求严格执行基准角单边取数加工以及四面分中取数加工。相对于单边取数加工的方式,四面分中取数加工方式需要多两次取数,但是精度更高。如果零件与注塑模具的基准角方向一致的边是两相垂直的直角边,则以此基准角为基准。如果零件与注塑模具的基准角方向没有一致的边,但是仍然有直角边,则以此直角为加工基准角。如果零件没有直角边,工作人员可先在零件的底部切一组相互垂直的边,以此直角为基准角先进行加工,然后再线割。如图1中零件表面有斜度,通过切出相互垂直的红色面作为基准角。

在进行模具设计和制作的过程中必须要保证模具设计的3D、CNC加工取数、铣床、深孔钻、线割取数等各工艺环节的取数位置保持一致。在设计环节,工作人员应避免装错装反。

2．2 注塑模具零件设计 在结构零件设计环节,可遵循先布置顶针,然后再进行运水布局,最后调整顶针的原则。……