李正钦， 完海鹰， 陈安英

(合肥工业大学 土木与水利工程学院，安徽 合肥 230009)

在装配式住宅建筑的建造过程中,到场构件的安装精度对建筑竣工后的安全性以及稳定性起着十分重要的作用,预制混凝土外挂墙板也不例外,由于在装配式建筑体系中,外墙板会在工厂预先制作好,随后在现场进行拼装,故墙板的自重、安装节点的位置、安装顺序等因素都会在实际安装过程中产生极大的影响,节点位置精度控制不好极有可能导致墙板安装失败的结果,墙板自重过大对钢梁造成较大的负担导致结构局部失稳。所以在墙板施工的过程中,如何保证每一步的误差都在可控范围内,对建筑施工进度的顺利进行起着尤为重要的作用。墙板构件自身的尺寸精度是安装过程精度控制的第一步,也是精度控制的基础,只有确保了构件进场时的尺寸精度,才能保证之后的精度控制。

1 外挂混凝土预制墙板的制造误差来源分析

1.1 模具制作

模具是墙板成形的基础工具,与墙板的出厂尺寸有着直接的联系。根据施工工艺可以把分为“平脱法模具”和“翻转台法模具”2种,其中“平脱法模具”是指在模具内完成浇筑后水平起吊脱模,适用于水平构件的制作,当需要制作竖向构件时,则需要用翻转装置配合将模具翻转90°后方能继续施工,该种模具的特点是模具本身制作简单,但场地占用较大且需要翻转装置配合施工;“翻转台法模具”同样是在模具内完成浇筑后脱模,但是该种模具自身便可以实现翻转,同时适用水平构件与竖向构件的制作,该种模具的特点是模具本身制作相对复杂,但场地占用小且不需要其他装置配合施工。……