阮厚昆 陆 琨

（安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂，安徽 合肥 230601）

0 引言

笔者所在的企业，原来对辅材适用性评价、设备零备件使用情况，多采用关键岗位人员评价的方式进行，实际使用人员无法参与到对辅材、设备零备件使用情况的评价。只有出现产品质量问题或设备故障时，才会通过问题的形式反馈出来，导致供应部门无法全面掌握相关材料的使用信息，缺少对采购物品的质量管控，从而对辅材、设备零备件的供应商进行适应性评价，通过建立辅材、设备零备件使用情况全员评价机制，并配套开发完善的全员评价系统工具，实现全员参与辅料、设备零备件的适应性评价。在此基础上创新性地采用“内部分析通报、外部问题约谈、闭环整改验证”的管理模式，跟踪问题解决，提高辅材和备件采购管理的针对性，提升采购物资质量和用户满意度[1]。

1 背景介绍

1.1 卷烟厂对辅材、备件的管理模式

笔者所在企业现有的辅料、备件管理，主要从流程方面做出规定，明确了各部门、各岗位的工作职责。针对辅料、备件的上机适应性主要通过问题反馈的形式进行管理。质量、设备部门在接受到辅材、备件质量问题时，反馈到物资采购部门；物资采购部门接到问题反馈后，一般采取联系供应商业务人员到厂的方式解决问题。

1.2 车间对辅材、备件的管理模式

针对生产过程中的辅材问题，车间一般由操作工反馈至跟班工艺员处，由跟班工艺员通过跟班汇报的方式反馈到常白班工艺员和质量技术科辅材检验员处。……