风力发电叶片分段模具设计制作
2021-01-12保积佑
保积佑
[摘 要]文章总结大型复合材料风电叶片模具设计制作方面的结构设计经验,阐述复合材料风电叶片分段模具的结构设计和制造技术,讨论风电叶片模具结构设计和制造过程中应该注意的一些问题。
[关键词]风电叶片;模具;分段设计;加热
[中图分类号]TM614 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487(2021)11–00–02
Design and Manufacture of Sectional Die for Wind Turbine Blade
Bao Ji-you
[Abstract]This paper summarizes the structural design experience in the design and manufacture of large composite wind turbine blade mold, expounds the structural design and manufacturing technology of composite wind turbine blade segment mold in detail, and discusses some problems that should be paid attention to in the structural design and manufacture of wind turbine blade mold.
[Keywords]wind turbine blade; mould; sectional design; heating
1 叶片分段模具设计内容
在某个截面型面保持不变,作为分段模具固定的模具部分,其他部分可以做多种型面设计,分段型面必须与固定模具截面型面保持一致,这个是分段模具制作的基础。在分段模具设计制作方面总共分为4个部分:①葉片模具分段位置钢架结构设计制作;②叶片模具阳模分段位置结构设计制作;③叶片模具分段位置结构设计制作;④叶片模具分段位置加热方式设计。
2 叶片模具分段位置钢架结构设计制作
由于模具为分段结构可相互可拆卸,所以模具的钢架也必然需要设计成可拆卸钢架。在分段位置钢架与钢架之间为了保证两段模具型面壳体拼接准确,需要在两部分钢架的端面焊接金属法兰,焊接时候相对位置要求准确,即金属法兰到钢架边缘距离、金属法兰到模具型面壳体法兰边距离、金属法兰自身的垂直度、配孔的位置等均需要一致。这样可以保证两段模具的相对位置,保证每个模具安装时的法兰孔准确以及分段处两段型面壳体吻合。压力面模具由于制作叶片时需要翻转,所以钢架上金属法兰连接采用多块法兰钢板或强度、厚度更高的法兰钢板,吸力面因为在制作叶片时相对位置固定,连接结构保证型面壳体的收缩变形即可,两段模具可直接采用金属法兰进行连接。……
