赵晨曦，方 友，曾文钦

(中海油惠州石化有限公司，广东 惠州 516086)

随着石油资源的日益重质化、劣质化，油品中的杂质含量和残炭不断增加，导致固定床加氢装置催化剂床层压差升高过快[1-4]，不仅增加循环氢压缩机的能耗，而且增加催化剂床层和反应器内构件的压力，从而造成床层塌陷、内构件受损的严重后果，导致装置提前停工以更换顶部催化剂。因此，对于固定床加氢工艺来说，如何控制好反应器压差尤其是精制段床层的压差就显得尤为关键[5-6]。为控制反应器的压差上升，除了需限制原料中的杂质含量外，通常采用反应器上部级配装填保护剂的方法，即通过选用好的保护剂级配体系来脱除杂质、控制反应器压差，达到延长装置运转周期的目的[7]。

中海油惠州石化有限公司(简称惠州石化)一期炼油项目加工能力为12 Mta，设计加工低硫、高酸环烷基重质原油，其中4.0 Mta蜡油加氢裂化装置原设计采用国外催化剂专利商的保护催化剂(简称保护剂)、精制催化剂(简称精制剂)、裂化催化剂(简称裂化剂)3种类型催化剂构成的催化剂级配体系。为了降低成本，2019年检修后，该装置改为采用中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)所开发的RG系列保护剂级配体系[8]，并将之与进口主催化剂匹配使用。以下主要介绍RG系列保护剂级配及构建的“国产保护剂+进口主催化剂”催化剂组合体系在该装置实际生产中的应用情况。

1 装置简介

惠州石化蜡油加氢裂化装置设计加工高酸、低硫、高氮的环烷基重质原油的减压蜡油、焦化蜡油混合原料，产出轻、重石脑油，喷气燃料，柴油和尾油等产品，装置的设计原料及实际原料的性质见表1。……