传统工艺每生产一吨乙烯，产生约1.5吨二氧化碳。2020年全球碳排放总量为340亿吨，其中乙烯生产排放二氧化碳超过2.6亿吨，几乎占全球碳排放总量的0.8%。

化学品制造商很早以前就意识到了乙烯碳排放问题。1980—1990年，研究人员就探索了甲烷氧化偶联和生物乙醇脱水等方法，降低乙烯生产碳强度，但商业化效果并不显著。

化学品制造商减少碳排放压力越来越大，其正努力降低乙烯生产的碳排放，降低碳排放已成为很多公司的共同承诺。例如，陶氏化学和壳牌都计划2050年实现碳中性。2030年前巴斯夫将维持其二氧化碳排放量不变。

化学品制造商正测试多种新技术，包括电气化乙烯炉、二氧化碳直接制乙烯以及催化制乙烯。

电气化裂解制乙烯 陶氏化学能源和气候变化全球业务总监Edward Stones表示，公司二氧化碳排放量的10%来自裂解炉等工艺热源。2020年6月陶氏化学和壳牌宣布要合作开发电裂解，利用可再生能源电力产生裂解需要的热量。陶氏化学表示，电气化可以减少工厂二氧化碳排放多达50%。

陶氏化学表示，技术研发主要是设计加热元件以及研究电加热如何对不同原料造成影响（有些原料裂解比其他原料需要更多热量）等。不仅陶氏化学和壳牌研发电裂解炉，2019年巴斯夫、Borealis、英国BP、利安德巴赛尔工业、沙比克（Sabic）与道达尔宣布，将共同研发电裂解炉。

2019年巴斯夫与林德合作研发电裂解炉技术，正致力于解决电压管理等问题，并将测试1 000℃左右运转的元件。巴斯夫表示，公司目前正与其合作伙伴为下一步决定做准备，例如投资一座小规模试验工厂。……