刘志浩 陈焕霆

摘要：硅橡胶与金属粘接强度对硫化电缆硫化成型合格率产生影响，一般，硫化电缆失效发生位置多为硫化橡胶和电连接器金属外壳结合部位。本文硅橡胶与金属粘进行详细介绍。

关键词：硅橡胶;粘接;硫化

金属-橡胶硫化粘接已广泛地应用于许多工业领域，如机械工程、建筑、船舶及军事工业中履带式装甲车辆负重轮、履带板着地胶及履带衬套的粘接等，由于橡胶和金属是相差极大的异质材料，同被粘橡胶的厚度相比，胶粘剂层相对较薄，大约20微米，是金属与橡胶间的良好的界面过渡层材料，因此选择优良的胶粘剂对获得金属-橡胶良好的粘接是至关重要的。本文针对橡胶与金属的粘接性能进行研究，为后续产品设计提供指导经验。

一、硅橡胶粘接体系发展状态

橡胶与金属之间的粘接已有很久的历史，可以追溯到1850年，目前采用的粘接方法可分为直接粘接法、硬质橡胶法、镀黄铜法和胶粘剂粘接法。

直接粘接法工艺简单，操作方便，将粘接材料表面进行适当处理后直接在加热加压过程中实现粘接。可通过在橡胶中加入一些组分、在胶料表面涂偶联剂或对对橡胶进行环化处理等来提高橡胶与金属的粘接性能。

硬质橡胶法是最古老的粘接体系，在金属表面贴一层硫磺含量较高的硬质胶料或一层硬质胶浆，通过硫化使橡胶与金属粘接起来，硬质橡胶法粘接力较强，工艺简便，适于粘接大型制件。

胶粘剂法是目前应用最广和最有效的方法，已经历了酚醛树脂、多异氰酸酯、卤化橡胶、特种硫化剂的卤化橡胶、硅橡胶和水基胶粘剂等不同的发展阶段。……