（浙江镇洋发展股份有限公司 宁波 315204）

某公司一台燃气蒸汽锅炉（型号LHS10-1.25-Q，额定蒸发量10t/h，工作压力1.25MPa，额定蒸汽温度194℃，锅炉水容积34.8m3），在生产运行中由于违规操作，导致燃气锅炉发生了长时间的低水位运行操作事故。本文介绍了该起操作事故发生后，企业对该燃气锅炉本体进行的检测内容、评价和运行建议。

1 锅炉本体简介

事故锅炉本体采用立式布置，辐射受热面由布置于炉膛内四周的水冷壁组成，为水、烟管相结合结构，内侧水冷壁管与外侧下降管形成一个自然循环回路，水冷壁管及下降管下部与φ273×8mm的环形集箱相连，上部与锅壳下管板连接，本体对流受热面由布置于锅壳筒体内的烟管组成。

锅炉本体材料主要由Q345R和20钢组成，见表1。

表1 锅炉本体技术参数

2 低水位运行发生的过程

低水位运行发生开始时间是凌晨2：21，当时锅炉液位计发出低液位报警后，当班司炉工错误认为除氧器低液位报警刚刚处理正常不久，锅炉低液位报警是误报，听到报警声音响后没有到现场确认，而是手动按掉冲洗液位计按钮，退出锅炉水位联锁控制系统，直至5：45才由班长发现液位计无液位，手动紧急停炉。事后通过DCS调阅分析和计算，在锅炉液位首次报警到停炉的3h多内，锅炉虽呈进水状态，锅炉进水三通阀开度为30%，但其实已卡死并未进水，期间产出蒸汽28t，计消耗锅炉水28t（2：14时锅炉为满液位，内有锅炉水约34.8t），炉内还剩约6.8t锅炉水，锅筒内实际液位高度为0.82m。事后调查时，从人孔检查发现锅筒内有约1.34m高的水位，通过DCS进水趋势图，发现该名司炉工在停炉后的6：13-6：31间，又擅自对锅炉进水三通阀手动进行了调试，导致约3.5t锅炉水充入锅筒。……