王明都

（江苏斯尔邦石化有限公司， 江苏 连云港 222000）

机械密封（简称机封）是一种精度较高的密封装置，具有性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、运行周期长等特点。但机封装置泄漏问题已成为影响其整体性能的关键，失效故障包括动静环之间密封失效、密封端盖与泵体之间密封失效、轴套与轴间之间密封失效等。通常机封失效和损坏的主要原因，一是工艺及生产问题；二是机封设计与实际工况不符，即选型问题；三是质量问题，即材质不达标。因此，结合乙氧基化行业设备运行工况特点，分析机封应用失效、损坏的原因，制定相应的优化措施，以期达到长周期运行的目的。

1 设备概况

1.1 行业描述

乙氧基化行业装置（EOD）泵的配置按照工艺单元分类可分为：预处理泵、反应循环泵、后处理泵、中间泵、真空泵、洗涤泵和成品输送泵等。该泵为单级双吸离心泵。装置一般由三条生产线构成，每条生产线的设备都可以独立运行，可高效、高质量地完成包括烷氧基、表面活性剂、减水剂单体等在内的化工产品生产作业任务。

1.2 设备描述

在乙氧基化工艺五代专利设计中，泵的选型通有单级卧式离心泵、齿轮泵、液环泵等多种，泵用机封均为集装式，按冲洗方案可分为PLAN11、21、41、52、53A、53B式，且多为进口机封；机封常见问题主要有：失效内泄漏和外泄漏，如53A和53B机封罐不保压，易联锁停车；密封端面局部裂纹、密封端面磨损严重等。

例如：装置反应单元的循环泵，机械密封运行时介质端密封就微漏，有时压力瞬间掉压0.2MPa，触发连锁停车，整个反应周期6h内停机高达10次以上，须停泵检修，平均每台泵两月更换机封一套。……