沈鹏年

（中国石化扬子石油化工有限公司炼油厂， 江苏 南京 210000）

扬子石化炼油厂2#催化联合装置设计能力200万吨/年，于2014年7月正式投产运行，生产工艺采用洛阳院MIP-CGP技术。自开工以来，分馏塔底油浆蒸汽发生器频繁发生泄漏故障，对装置的平稳运行造成了较大影响，同时存在极大的安全隐患。

1 设备概况

2#催化循环油浆蒸汽发生器21100-E213ABC型号为BJS1600-3.9/4.87-673-6/25-6I，由中石化洛阳工程有限公司设计，洛阳双瑞特种设备有限公司制造。具体参数见表1。

表1 循环油浆蒸汽发生器21100-E213ABC参数

2 故障情况

2.1 循环油浆蒸汽发生器内漏

运行中，发现催化外甩油浆流量不稳，在10-15t/h范围内波动，将外甩油浆由直供焦化改至罐区，仍无好转，尝试调节阀改手动、切副线、切换机泵等措施，都未见好转。后安排清理外甩油浆泵过滤器，过滤器内未发现明显异物，处理后再次投用机泵仍无好转。尝试启用油浆泵跨线、停用机泵，调整后外甩流量稳定。但再次启泵后仍出现上述问题，仍保持油浆外甩至罐区。

原因分析如下：

（1）在油浆蒸汽发生器E-213A、C出口分别采样，分析水含量分别为0.03%和1.2%，后者明显高于正常水平，且差异较大。

（2）E-213A、C油浆侧出口温度变化如图1所示，原C台油浆侧出口温度比A台高10℃左右（C台换热效果相对差）。随混合原料温度降低（换热流程见图2，塔底油浆先经E212/215和原料油换热，再进油浆蒸汽发生器E-213），E-203进口的油浆温度降低，出口温度也相应降低，换热效果好的E213A台出口温度应该降幅更大，但趋势正好相反，说明C台水汽漏入油浆。……