潘林锋，孙爱平

（1.江苏特种设备安全监督检验研究院无锡分院， 江苏 无锡214100）

（2.无锡博睿奥克电气有限公司， 江苏 无锡 214100）

承压设备电加热器由承压设备容器以及电加热器元件组成。其中，电加热器中关键部位为金属管状电热元件，作为电加热器的发热单元往往与介质直接接触，金属管制造的好坏直接决定了整台设备的安全性能及寿命。金属管状电热元件由金属管、矿物绝缘材料、发热体组成，其结构形式见图1[1]。一般情况下，制造过程中需通过缩管机械压缩减径将矿物绝缘填充材料密实处理以获得良好的导热性能。金属管在外力作用下受挤压拉伸变形，有时还需要在保护气氛下热处理（电加热制造业内称为“发黑”或“发绿”）。不恰当的制造工艺会引起金属管表面产生裂纹，如图2所示。同时，对于电加热压力容器，金属管与管板之间往往采用氩弧焊方法连接。为此本文对金属管制造过程中对金属管的力学性能和晶间腐蚀性能的影响进行研究。

图1 金属管状电热元件的一般结构形式

图2 非承压段金属管表面裂纹

1 金属管状电热元件用金属管材料选用

金属管状电热元件用金属管选用的一般原则：耐腐蚀、耐高温、易成形（拉伸、弯曲）、可焊接。

在工业实践中，金属管材质多为奥氏体不锈钢（304、321、316L、310S、NASH840等），镍基合金（800、600等）。无缝钢管和焊接钢管均可采用。焊接钢管的制造应采用不添加填充金属的自动电熔焊接方法制造。

当采用焊条电弧焊、钨极气体保护焊等焊接方法，将金属管状电热元件金属管与承压设备受压部件永久连接时，应依据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行有关的焊接工艺评定。……