汪猛(中国石油化工股份有限公司荆门分公司机电仪中心，湖北 荆门 448000)

0 引言

化工泵是化工产业生产过程中非常重要的一项设备。输送的物质比较特殊，如：硫酸、酸碱等，一旦出现泄漏就会引发安全事故。因此，相关工作人员必须对化工泵进行日常检修工作，尤其是化工泵密封程度，一定要保证其密封性处于较高水平，从根源上降低化工泵出现泄漏的概率，工作人员必须根据化工泵机械密封泄漏原因入手，对其进行针对性解决，从而提高化工泵密封性，促进企业、社会经济效益稳定增长。

1 导致化工泵机械密封泄漏主要原因

1.1 静试安装时出现泄漏

一般情况下，工作人员将化工泵机械密封调整、安装好以后会进行静试处理，静试处理主要是为了能够帮助工作人员观看化工泵是否存在泄漏，泄漏量有多少，根据泄漏量大小可以判断出化工泵出现问题区域。如果化工泵泄漏量小通常是密封圈出现问题，如动环密封圈、静环密封圈，而如果化工泵泄漏量过大，则是摩擦副间存在相应问题，并且工作人员对其泄漏情况进行观察同时，还可以根据其泄漏位置对其进行深入观察，将其泄漏原因进行详细分析，如利用手动盘车，当工作人员进行手动盘车时其泄漏量没有太过明显变化，则可以直接认定为是密封圈出现问题，反之则可以判断出是动、静环摩擦导致化工泵出现泄漏问题。

1.2 试运转时出现泄漏

试运转是化工泵静试安装……