金正平(四川安知翼安全技术有限公司，四川 成都 610041)

0 引言

2013年，原国家安监总局监管三司下发了《加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号，以下简称“88号文”)[1]，提出了装置运行安全的管理要求。回顾近年来化工企业发生的生产安全事故，大多与化工装置运行安全管控失效有关。贯彻落实88号文要求，对降低化工装置运行安全风险，有效防范生产安全事故具有重要作用。

1 严格执行操作规程和工艺指标是化工装置运行安全的基本保障

1.1 操作规程和工艺指标重要性

操作规程和工艺指标源于化工装置工艺技术和设计文件。在化工装置运行中，严格执行操作规程和工艺指标是化工装置运行安全的基本保障，岗位操作人员通过严格执行操作规程和工艺指标，从而确保装置的安全运行。

2012年河北赵县克尔公司“2·28”重大爆炸事故，共造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。导致事故发生的直接原因为企业擅自将硝酸胍反应(硝酸铵和尿素)釜加热导热油的高限温度指标由215 ℃提高至255 ℃，使事故硝酸胍反应釜内物料温度接近硝酸胍的爆燃点(270 ℃)。事故反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏着火后，外部火源使反应釜底部温度升高，局部热量积聚，达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。

1.2 操作规程和工艺指标的变更管理

在化工生产过程中，操作规程和工艺指标变更应至少做好以下方面的管控。……