于英利，戴莹莹，韩 元，李寿军，黄振军

(1.内蒙古电力科学研究院，内蒙古 呼和浩特 010020；2. 内蒙古化工职业学院,内蒙古 呼和浩特 010010；3.内蒙古京能双欣发电有限公司,内蒙古 鄂尔多斯 016100)

电站锅炉基建安装过程中，由于锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道等设备内部，不可避免存有焊渣、锈垢和其他杂物。在锅炉正式向汽轮机输送蒸汽前，必须将这些杂物尽可能吹洗干净，以确保机组的安全、经济运行，这就是机组基建过程中的一项重要节点工作——锅炉蒸汽吹管。

关于蒸汽吹管技术，有大量的学者和工程科技人员从吹管综合节能、吹管工艺、吹管参数控制、吹管方式选择、吹管质量保障等不同方面进行了许多深入的研究。然而在吹管阶段对吹管用水控制、用水消耗等方面，针对性开展吹管用水节能的系统性探索研究还相对较少[1]。

本文针对内蒙古某发电厂新建350 MW等级超临界循环流化床锅炉基建蒸汽吹管调试工作为研究对象，结合大量200、300 MW等级锅炉蒸汽吹管调试工作经验,开展锅炉吹管用水的节能研究，并阐述实践操作过程和效果，期望对相关人员起到借鉴参考作用。

1 概况介绍

1.1 锅炉概况

内蒙古某发电厂350 MW等级超临界循环流化床锅炉，为超临界参数变压运行直流炉、循环流化床燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣，采用高温汽冷式旋风分离器进行气—固分离，水冷滚筒式冷渣器排渣方式，M型布置，锅炉采用紧身封闭布置、全钢架悬吊结构。……