柴油机喷油器回油管密封失效分析
2021-01-07李杰于洪涛
内燃机与动力装置 2020年6期
关键词:结构
李杰,于洪涛
潍柴重机股份有限公司,山东 潍坊 261108
0 引言
柱塞泵式喷射系统是现代船用柴油机最基本的一种喷射系统,一般由高压喷油泵、喷油器及高压油管组成。喷油器是柴油机燃油系统的核心部件之一,能够将喷油泵排出的高压燃油以一定的喷油压力、喷雾细度、喷油规律、射程和喷雾锥角喷入燃烧室,使柴油在燃烧室内与空气均匀混合燃烧,是柴油机燃油系统中的精密偶件[1]。
喷油器为柴油机的核心零部件,喷油器回油管的安装和密封要求较高,其泄漏失效大多为喷油器针阀与阀座密封失效导致。回油管泄漏时,滴漏在气缸体上的柴油,遇热后在发动机舱内蒸发,如果出现电火花,可能会引发火灾等严重后果。
本文中根据喷油器及回油管密封的原理,利用仿真方法查找柴油机回油管密封失效的原因,并提出改进措施。
1 喷油器结构及回油管密封原理
1.1 喷油器结构
喷油器可分为开式和闭式2类,闭式喷油器分为多孔式喷油器和轴针式喷油器。轴针式喷油器内部有一圆柱形针阀,它与针阀体内的孔配合,只有一个喷孔,喷孔直径为1~3 mm,主要适用于喷油压力要求较低的燃烧室。多孔式喷油器的针阀末端为锥形,与针阀锥面配合,不伸出针阀体,喷孔直径为0.2~0.8 mm,喷射压力较高,雾化效果较好,适用于对喷油压力要求较高的燃烧室。
目前,船用柴油机喷油器多采用闭式结构。根据回油管与喷油器的连接方式,回油方式可以分为2类:1)多孔式喷油器,回油管直接与喷油器连接,喷油器结构如图1所示;……
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