孙康康

（大庆油田化工有限公司，黑龙江大庆 163000）

随着我国国民经济快速发展，炼油化工产业也发展迅速。炼油化工生产工艺复杂，设备常处于高温、高压状态，加之化工原料多具有较强腐蚀性，化工设备容易出现故障，检修频率通常较高，加之设备复杂，化工原料具有易燃易爆、毒性等特点，在检修过程中，容易出现事故[4]。因此，加强化工设备检修安全管理，对于化工企业可持续发展具有重要意义。

1 化工检修特点

1.1 化工检修危险性大

化工生产由于其特殊性，原料多具有易燃易爆、毒性、腐蚀性、环境污染性等特点，这些原料容易在设备里残留，在井下检修作业时，需要焊接等动火作业，如果化工原料有残留，作业时不注意，就会引发火灾、灼伤、中毒、爆炸等安全事故，危及作业人员人身安全，严重的引发爆炸事故，给企业造成重大损失。化工设备检修事故在石化企业事故占比较大，引起了企业的重视。

1.2 化工检修频率高、难度大

炼油化工生产工艺较为复杂，设计的设备多、流程多，设备组成复杂，各种阀门、管道、仪表数量繁多，型号各异。此外，化工设备组成中容器较多，有各种分离塔、反应釜、炉、槽、池子等，规格不一，设备对密封性要求较高。由于炼油化工生产的特殊性，这些设备多处于高温、高压、强腐蚀性的环境，设备容易出现各种故障，导致设备失灵、腐蚀、密封性变差、刺漏等，检修工作量大，频率高。此外，在检修作业过程中，受到场地简陋、空间狭小等条件限制，很多时候需要露天作业，有时还需要立体交叉作业，给检修作业带来难度，对检修人员专业技能和职业素养提出了更高要求。……