刘琰玲

（兰州石化职业技术大学，甘肃 兰州 730207）

PLC控制技术就是利用可编程控制器来管理控制对应的工作程序，采集设备运行的参数，然后进行信息的输入输出，对于生产的安全、稳定、效率方面进行保障，充分体现自动化功能的应用。应用了PLC控制技术以后，我国矿山电气设备的优势得以充分发挥，显著提高了生产效率，使自动化生产水平越来越高，促进了矿山开采行业的发展，因此研究PLC控制技术在矿山电气设备的应用具有广阔前景，意义重大。

1 PLC技术简介

1.1 PLC技术的组成分析

PLC控制技术就是微机可编程控制技术，在现代化的工业生产中有广泛的应用，应用的范围也很深入，是对以往继电气控制体系的一种替换技术。应用好PLC控制技术能够保证设备运行稳定，提高安全性，容易操作，能够减少外界因素对设备运行产生的不良影响，因此利用价值巨大，开发前景广阔。PLC控制系统包括若干个组成部分，例如接口的输入输出以及扩展、中央处理器等，不同的组成部件之间链接使用数据总线和电源总线，从而实现对不同对象的控制。PLC控制系统的工作模式包括了两种类型，各有优缺点，均有较为广阔的应用前景。

1.2 PLC技术工作原理

PLC控制技术的应用包括三个阶段，首先是进行输入和采样，然后用户执行程序，最后再进行输出。在使用PLC控制技术之前，需要确认好应用方式和类型，这样才能够做好以后的工作保障，使自动化设备能够为矿物开采提供支撑。输入、采样阶段使用可编程逻辑控制器搜集信息、完成数据的分析，这个时候要保证脉冲信号的通畅度。用户执行程序时，PLC控制技术自上而下进行扫描，形成梯形曲线，完成复杂运算，为工作人员提供支持。完成程序扫描之后，进入自动刷新阶段，保障系统正常运行。

1.3 PLC故障处置

通常的情况下，在使用设备的时候，使用PLC控制技术如果出现突然停止工作的情况，就会对下一个步骤的操作进行彻底的检查，另外编辑器在使用时，有时会对信号的状态进行显示，根据这些情况就能够对工作中出现的问题进行检测和判断。假设结果与输入的信号不一样不统一，就会转换到输入模式；如果是一样的，就应该比较输入装置和发光二极管的状态，也需要检查线路的问题，确保这一方面不出现故障状态。

2 在矿山电气设备应用PLC控制技术中的优势

2.1 使用方便快捷

使用矿山电气设备时，操作越简单越好，因为这样做能够显著提升企业的经济效益，使人力、物力、财力成本不会出现浪费的情况，这个时候就要重视PLC控制技术的使用。PLC技术跟传统技术进行对比，能够显示出更加便捷、更加容易操作的优势，能够省去很多不必要的中间环节。在矿山电气设备中应用PLC控制技术，能够显著提高电气设备的工作效率，使矿藏的开采效率显著提升，同时还能够保证矿山产品的质量，满足市场的需求。近年来国内外应用PLC控制技术的范围越来越广，深度越来越显著，降低了PLC控制技术的使用成本，即使中小型矿山企业也可以使用PLC控制进行矿藏的开采，做好这些工作，能够使矿山生产行业实现可持续发展的目标。

2.2 适应能力和稳定性好

使用矿山电气设备进行工作时，会受到各种内外因素的影响，导致设备运行的时候出现故障，不能够正常运行，影响矿藏的开采工作。要想减少这些内外因素的影响，就需要提高控制水平。使用传统控制技术很难彻底屏蔽内外界因素的影响，但是使用PLC控制技术就能够实现这一目标。PLC控制技术应用于矿山电气设备，能够应对复杂的矿山情况，能够抵御各种内外因素对于矿山电气设备运行的影响，能够使矿山电气设备在恶劣的环境中很好地工作，提高管理人员的工作效率，提高矿床的开采水平。

2.3 安装维护便捷

使用PLC控制技术提升矿山电气设备的运行水平，具有安装维护非常便利的优势。使用传统的控制技术，往往需要使用复杂的设备进行工作，软件也不容易调整，对于安装人员的技术水平有很高的要求，搞不好就会影响矿山生产进度，但是使用PLC控制技术，就避免了这些问题的出现，只需要按照说明书上的安装提示进行操作，就可以非常简单非常快捷，不影响矿山生产进度，对于安装人员的技术能力要求也不高，而且设备运行以后，故障率很低，后期的维护保养难度不大，比传统控制技术优势明显。

3 PLC在矿山电气设备中的应用

3.1 PLC控制技术在提升机中的使用

（1）保障机械运转。矿山电气设备种类比较多，使用提升机的时候就可以运用PLC控制技术。一般先对控制机械的各个部件进行保留，然后完成控制工作。协助老旧的提升机减少工作量，从而使老旧的提升机能够平稳运行。PLC控制技术代替老旧控制开关，能够优化控制流程，提高提升机的运转效率，当然还需要对外部链接因素进行考虑，这样才能够发挥优势。使先进的PLC控制技术能够与原有的工作流程进行很好地配合，从而真正地提高提升机的运行效率。

（2）设备质量控制。使用PLC控制技术，不但能够控制设备正常运行，还可以依靠工作人员的协助，调整电气设备的工作量，对其工作状态进行监测，保证设备在运行的全过程中都能够以高水平状态输出。工作人员应该对于设备的工作效率情况进行检查，了解PLC控制技术能够应用的范围，尽量使用直接驱动技术对设备进行有效控制、反馈，根据反馈信息来进行调整，能够实现无差错控制。传统控制技术与PLC控制技术进行对接时，应该适当运用老旧的控制阀门，充分协同两种控制技术的工作关系，减轻单个控制技术的工作量，这样才能够保证各个环节都能够实现良好控制的目的，使提升机的运转越来越正常。

3.2 PLC技术在胶带机中的应用

（1）连接通讯设备。在进行矿山开采工作的时候，还会使用胶带机。胶带机是用于传输的一种电气设备，一般使用联通控制的方式，保证其工作正常。PLC控制技术用于胶带机，也能够提升该设备的工作效能，能够实现机械设备联通功能，能够直接接收其他设备传达的信息。对信息进行情况了解以后，胶带机能够更好地工作。直接接收信息的信息模块添加到程序中，能够使胶带机工作的时候，能够同时对控制信息进行接收，并及时反馈。PLC控制技术还可以在自身的控制程序中发出指令，产生联动效果，并根据具体情况进行对应的调整，从而提高工作效率。

（2）调节相关机制。胶带机在运转的时候，可能将传输遇到的参数用于传输频率调节工作，但是有时候不能够彻底实现这种调节的目的，即便是高度自动化的电气设备也需要一定的反应时间，才能完成调节工作，这个时候就会影响矿山开采工作期间的运输效率，影响企业的功能。使用PLC控制技术，就可以改变这种状况。外部传达给胶带机的信息可以被PLC技术设备收集，完成信息的反馈工作以后，再向胶带机进行反向传达，可以掌控控制设备的实际工作情况，适时调整运输频率，使胶带机在快速反应的背景下，适应具体的工作情况，提高工作效率，保证矿山开采工作正常进行。

3.3 PLC技术在矿山选矿工艺中的应用

在矿山选矿生产工序中也可以使用PLC控制技术。模块分级作业容易对选矿工艺的参数和生产成本产生较大的影响力，很多矿山企业都高度重视煤矿分级作业，但是模块分级作业是一种高耗能的作业，成本很高，使用模块分析技术，可以对整个生产流程进行综合地分析，不断优化设备运行效率，完善工作程序。使用PLC控制系统对整个模块分级作业参数进行检测，可以提高工作效率，提升工作质量，保证整个矿山开采工作的工作进度不受到影响。

3.4 PLC技术在井下风门的应用

通常状态下井下风门两侧的空气压力有较大的差距，而两侧空间也不小，一般开启压力能够达到80克的水平，开启风门的时候，压力会降低10克，结果风门不能够继续开启，导致开启风门的难度不断增加。为了减少这种情况的出现，就可以利用气缸传送来带动风门，然后在其他要素的协助下，完成风门的开启工作。其实气缸传送带动风门开启也可以使用PLC控制技术，使用电动门来工作，这个时候系统发出控制信息的时候，电磁阀就能够促进油缸的活塞运动，然后完成电动风门的开启，如果呈现直角时，就中止风门的开启，保证其他运输要素能够顺畅通行。

4 结语

PLC控制技术在自动化控制领域有广阔应用前景，是非常重要的控制设备，在我国矿山开采行业中有充分地应用，特别是在控制系统中应用非常深入，有力地提升了矿山电气控制系统的工作水平，提高了矿山电气设备的工作效率和工作质量。立足于PLC控制技术的矿山电气控制系统，能够实现全自动化的工作方式，能够稳定系统电压，保证机电控制系统运行稳定，质量不出现问题，能够显著降低能源消耗，提高劳动效率，保证工作进度不受到影响，而对经济效益的提高效果显著。应用好PLC控制技术，能够提高矿山电气设备的自动化控制水平，促进矿山开采行业的发展，包括满足我国的经济发展对于矿物产品的需求，能够提高矿山开采企业的现代化管理水平，因此必须重视PLC控制技术在矿山开采中的应用。