孙焕惟， 张 恒,2， 甄 琪， 朱斐超， 钱晓明， 崔景强， 张一风

(1. 中原工学院 纺织学院， 河南 郑州 451191； 2. 河南省医用高分子材料技术与应用重点实验室，河南 新乡 453400； 3. 中原工学院 服装学院， 河南 郑州 451191； 4. 浙江理工大学 纺织科学与工程学院(国际丝绸学院)， 浙江 杭州 310018； 5. 天津工业大学 纺织科学与工程学院，天津 300387； 6. 河南驼人医疗器械集团有限公司， 河南 新乡 453400)

聚丙烯(PP)熔喷非织造材料作为商业化的纳微米纤维材料，具有比表面积大、孔隙率高的特性[1]，可通过拦截、惯性沉积、重力沉降、扩散沉积和静电吸附等机制分离气相中的微小固相颗粒[2]，是近年来国际上公认的可以有效去除大气和气流中超细颗粒物的经济、实用性过滤材料[3-4]。因此，PP熔喷非织造材料得到了医学界的高度认可，被广泛应用于医用口罩、防护服装和空气净化器等多个医用安全领域。但临床使用发现，现有PP熔喷非织造材料在使用过程中存在贴合性不足，并在外力作用下易受损(如纺粘/熔喷/纺粘(SMS)非织造材料在揉搓后会丧失液体阻隔性)等技术问题。这主要是因为，现有PP熔喷非织造材料大都采用高熔融指数的(800～1 800 g/(10 min))的等规均聚PP为原料，天然具有脆性高、抗外力冲击能力差的特点[5]。因此，开展PP熔喷非织造材料弹性增强研究对于提高PP熔喷非织造材料在医用防护领域的应用性，切断颗粒物/病毒传输途径具有重要意义。

物理共混改性法作为高分子材料常用的改性技术，是将功能性增强组分与基体组分按照一定的方式混合而成宏观均匀的共混体系，从而实现某种性能的提升[6-7]。……