阎善武，黎军锋，韩 波,李 博,杨启良

(陕西多伦科技发展有限公司，陕西 西安 710043)

0 前言

山西太钢不锈钢股份公司因其立式连铸机设备老旧不能满足生产需求，对该连铸机进行了改造。改造后工艺上要求实现“连连铸”，机械上实现在线切割和连续出坯；液压上要求完成引锭链夹送、拉坯机夹持铸锭、拉矫辊矫直成形坯、连续斜出坯的倾斜等；电气上要求引锭链自动跟踪、二冷水自动控制、在线切割和连续出坯的全自动控制。 改造目标是将年产量5万吨合格不锈钢坯提高到20万吨。改造的前提条件是土建基础不能做大工程，机械设备尽量利旧，以较短的时间实现连铸机的全面改造。1999年12月该连铸机全面改造完成，到2001年实际产量已经达到70万吨。

1 改造前连铸机的缺陷

1.1 单炉浇铸和手动水平出坯

改造前，立式不锈钢板坯连铸机的原始设计只能实现单炉浇铸，每次浇铸一炉钢水后，结晶器停止工作，托辊下方的回转出坯装置从垂直状态转换为水平位置，实现水平出坯，再让出坯装置的辊道与水平固定辊道衔接，将铸好的坯子水平输送到高压水除鳞装置中，完成不锈钢坯的初始去氧化皮。连铸机主机结构决定了只有停止连铸浇钢，才能够出坯。由于液压系统经常泄漏和爆管，为防止火灾，液压系统传动介质采用了水乙二醇。工艺上只能单炉连铸和手动出坯，因此控制系统基本采用手动操作。

图1 改造前的连铸机

1.2 引锭链脱落

该连铸机液压系统可靠性差，在浇钢过程中引锭链脱落时有发生。……