酸轧机组轧制模型研究与优化
2021-01-05任延庆
中国金属通报 2020年17期
马 楠,任延庆
(本钢板材股份有限公司,辽宁 本溪 117000)
某冷连轧厂酸轧机组由德国西马克公司设计制造,机组可生产厚度规格为0.3mm~2.5mm、宽度规格为1000mm~2150mm的冷轧钢带,产品市场定位高档汽车面板、高强超高强汽车板、高档家电板等。可覆盖轿车车身70%以上的钢铁材料,尤其是高强汽车用钢产品,满足了汽车工业轻量化、节能减排的发展趋势及要求,市场应用前景广阔。
1 目前存在的问题
酸轧机组考核验收完成以后,对于大多数钢种采用的工艺制度以及控制模型已经成熟,但随着市场竞争强度愈演愈烈,高附加值、高难度的品种和规格越来越占据更大的比重。酸轧机组在生产B250P、CR340LA、HC420LA及以上级别高强钢和宽板时,经常存在板形不良降级的情况。主要由于新的钢种、规格不断增加,轧机的轧制参数未能及时进行优化,因此需要对部分钢种及规格轧制模型进行优化。需要重新匹配轧机1架~5架工作辊、中间辊弯辊力及中间窜辊值、一级工作辊补偿窜辊系数模型,来改善带钢的轧后板形,从而减少因板形不良降级的情况,提高酸轧机组的产品合格率。
2 轧制模型优化
2.1 变形抗力模型研究
在冷连轧的轧制过程中,为了生产高精度的冷轧钢带,必须精确地得到轧制过程中的各种设备参数和工艺参数。轧制力参数是其中的重要参数之一,轧制力的设定精度不仅直接影响冷轧产品的厚度精度而且对板形等都是至关重要的。而冷连轧的变形抗力模型是影响轧制力的重要因素,因此提高变形抗力模型参数的精度,能很大程度的提高轧制力模型的设定精度。……
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