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高速公路软基地段高填方路基施工技术分析

2020-12-25陈晨

工程建设与设计 2020年23期
关键词:填方路基土工布填方

陈晨

(石家庄市公路桥梁建设集团,石家庄050000)

1 高速公路软基地段高填方路基处理机理

软土路基含水量逐渐增大并趋于饱和时,路基中的孔隙结构会呈现出气封闭状态,路基受到外部压力作用时,气封闭的孔隙结构不具备排水条件,孔隙中的自由水就会产生孔隙压力,对骨架土颗粒产生压力作用而形成有效应力。土体的总应力保持不变,超孔隙水压力会对土体的压缩变形产生决定性作用,这种条件下,土体要发生固结,必须保证土体中空隙水压力慢慢消散、土颗粒有效应力慢慢增加,这样才能提高土体抗剪强度。高速公路路基宽度一般在30~40m,施工过程中多采用机械化操作,高填方区施工时通常会在自然地面铺1层30~50cm的厚碎石,再分层铺土碾压,这种情况下下层软弱土层的排水条件较差,路基越铺越高,软弱土层受到的压力作用也就越大【1】。但软弱土体含水量远远大于普通土体,空隙水压力快速增加,增加的速度远远大于土颗粒上有效应力增加的速度,因此,随着施工进度的不断推进,高填方路基的土颗粒有效应力却始终保持着较低水平,无法彻底压实软弱土层,施工完成后下层软弱土层中的孔隙水承担了大部分填土路基的自重,土体的固结速度过缓会使路基发生不稳定变形。在处理高填方软弱路基地段时,要迅速消散下部软弱上层中的超静水压力,提高土颗粒间的有效应力,彻底释放下部软弱土层超静水压,突增土颗粒的有效应力,加速主固结进程,提高路基的变形稳定性。在压力作用下通过邻近桩间土中的部分置换排出部分自由水,如图1所示;在邻近桩孔中再次注浆,水泥浆继续置换桩周土体中的自由水,桩体更加密实,如图2所示,共同构成复合地基,提高高填方软基的竖向承载力及压缩模量【2】。

图1 邻近桩间置换自由水示意图

图2 水泥浆置换自由水示意图

2 软基处理技术流程

软基处理的一般流程包括以下几个方面:第一步清理土表。推机土、挖掘机辅助人工清理施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等材料,为后续施工清扫障碍。第二步低洼积水处清淤。针对常年地表积水、池塘地段,需要进行清淤处理,可以分块清淤边挖边填,清淤完成后铺设土工布合成材料。第三步进行抛石施工。如果软土地层平坦,可由路堤中心成等腰三角形向前抛填,再向两侧对称抛填,将泥沼或软土挤向两侧;所抛片石直径至少在30cm以上,片石抛出软土面后再用小石块填塞垫平,用重型压路机压实再填土【3】。第四步铺设土工布材料。先整平下铺地基土层顶面,采用搭接法铺设,注意主要受力方向的连接强度要大于材料的抗拉强度。第五步压实。路基压实是保证路基质量的重要环节,软基处理完成后要迅速回填,填筑软基地段时可分层、接茬做成错台形状。压实时要合理控制材料的含水量,采用路基两侧向中央压实的方案,尽量采用全宽碾压,避免路基发生不均匀沉降而出现纵向裂缝。

3 高速公路软基地段高填方施工技术要点

在高速公路工程中,软基地段高填方施工技术要点主要包括以下4个方面。

3.1 强化处理

在实际路基强化施工中要充分考虑灌注桩、振动沉管是否能够满足施工要求,全面勘查软基段的厚度,如软基段有陡坡地段,则要设置错台形状。由于设计因素会对软基高填方路基强化处理效果产生影响,因此,实际施工时要综合考虑复合地基的实际变化情况,保证复合地基能够满足工程承载力的要求。施工过程中路基的土体、土层中的含水量会随着施工进度的推进而不断发生变化,在检测桩基质量过程中要合理控制贯入深度及施工时间,保证水压、冲水量等参数控制在合理范围内;分析压入碎石量与流动关系的变化特征,并对整个施工过程进行动态化管理,以保证碎石桩承载力与密实度,从而保证整个工程的施工质量。

3.2 填料质量控制

路基填料是高速公路软基高填方施工的重要环节之一,会直接影响到工程的施工质量。高填方路基工程中挖方施工位置比较特殊,因此要分析高速公路软基段填石路基的实际情况,全面分析路基的形式;根据软基段的实际填方厚度选择合理的填料粒径,必要时可以采用爆破技术;为保证路基填料的粒径符合要求,还可以采用破碎机对填料进行破碎。综合考虑路基的施工形式、施工条件、施工环境设计合理的路基填料压实度,施工完成后准确判断路基自然固结形式及密实度,避免发生固结沉降问题而导致路基发生不正常沉降。

3.3 砂砾垫层设计

路基填料级配的选择具有一定的特殊性,要科学制定设计方案及流程。比如,处置砂砾时不仅要增加地表强度,还要防止地基发生变形;正式铺设路基砂砾垫层时可运用分层填筑的方法。由于地表透水性与强度之间有着密切关系,所以要加强填石路基的强化,提高地表的透水性、强度,从而提高公路软基段的路基承载力。具体施工过程中要注意几点:首先,砂砾垫层首选硬度高、耐久性好、不含杂质的材料,含沙量不得高于5%,砂砾的最大粒径尽量低于53mm。其次,由于砂砾层采用分层铺筑,每层厚度不得超过200mm;分层铺筑后要进行碾压,保证含水量满足施工要求,并提高石料的咬合度。再次,铺设土工布时采用全断面铺设的方法铺设于下承层上,铺设施工时要将土工布拉直,表面保持平整,土工布的叠合长度要大于150mm【4】。最后,土工布铺设完成后需要填筑填料,填料位置与土工布保持80mm以内的距离,填筑时填料强度高的方向要与路堤轴线保持垂直。

3.4 填筑压实

高速公路高填方路基施工量较大,多采用分层填筑的施工方法来保证整体施工质量,不过分段填筑的施工形式要尽量保持一致。比如,采用横向路基填筑时要合理控制填筑高度,科学设计填筑施工的预留长度,避免采用垂直填筑方式。针对存在坡度的路段要合理设置倾斜台阶,分析不同层级的动态变化;针对存在岩层面的路段,可采用爆破技术辅助开挖。

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